咸陽低氮鍋爐節(jié)能環(huán)保,質(zhì)量可靠

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
設備將實現(xiàn)多功能化。當前干燥設備已不僅僅局限于干燥操作，有時還將粉碎、分級、甚至加熱反應集于一機之中，大大縮短生產(chǎn)工藝流程，使設備呈多功能化。據(jù)尚普咨詢發(fā)布的《213-217年食品真空冷凍干燥設備市場分析調(diào)查研究報告》顯示：相較于國外發(fā)達國家，當前我國干燥設備生產(chǎn)還與其有很大的差距。但正在逐步的建立國產(chǎn)設備的優(yōu)勢，基本實現(xiàn)了對的主導。真空干燥設備將成為市場需求的主流，我國干燥劑行業(yè)大幅提升技術水平，提高干燥效率，降低能耗，為實現(xiàn)綠色生產(chǎn)貢獻自己的力量。解決方法：應調(diào)整煤泥烘干機的軸承座，使托輪中心線應平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應相等，偏差不得超過.1mm。因素三：兩輪帶加工有誤差兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過設計要求。解決方法：嚴格控制烘干機的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設計尺寸的95%或者大于尺寸的11%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應按GB1184中9級規(guī)定控制。泵不吸水，壓力表劇烈跳動。原因：灌注的引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，進口管路和表管漏氣。解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因：底閥沒打開或嚴重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過高。解決方法：檢查底閥活門靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡單，降低吸水高度。出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：降低管阻，檢查電機轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。流量低于設計流量。原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過大，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。泵消耗功率過大。原因：填料壓得過緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過大，超過額定值。解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關小閘閥，減小流量。泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。原因：進口管路阻力過大，吸水高度過大，有空氣進入吸水管，輸送液體的溫度過高。解決方法：檢查進口管路有無堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度2℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除66565653外)，此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。泵組振動原因：泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。解決方法：調(diào)整泵和電機使軸線對準，葉輪通過平衡試驗，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。軸承發(fā)熱原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機不同心。解決方法：加油，換或粘度小的潤滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機，同心。噪聲大原因：泵與電機安裝不同心，泵或電機軸承磨損，產(chǎn)生跳動。解決方法：調(diào)整泵和電機，同心，更換新軸承。術資料2.3.1設備履歷卡、檢修及驗收記錄。備運轉(zhuǎn)有運行記錄。備總裝圖與易損配件圖紙。備操作規(guī)程、設備維護檢修規(guī)程。備及環(huán)境2.4.1設備清潔，外殼無灰塵，無油垢，無雜物，基礎、底座和環(huán)境整潔；無積水、油插等，做到溝見底，軸見光。門、管線、接頭、法蘭和軸封等均達到無泄漏標準。備維護3.1日常維護3.1.1開停泵時嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。常保持機體及周圍環(huán)境的整潔。行五定、三絕過濾潤滑制度。期檢查內(nèi)容3.2.1定時檢查電流、轉(zhuǎn)速、溫度、流量、壓力是否符合要求。期檢查設備各部運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常現(xiàn)象及泄漏現(xiàn)象。見故障處理方法常見故障處理方法見表2。表2現(xiàn)象故障原因消除方法現(xiàn)象故障原因消除方法壓力不足或升高1.壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不2.壓力調(diào)節(jié)閥失靈3.壓力表失靈1.調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2.檢修壓力調(diào)節(jié)閥3.檢驗或更換壓力表壓力下降4.貯油箱油面太低5.泵體泄漏或膜片損壞4.加注新油5.檢查更換密封墊或膜片流量不足1.進排料閥泄漏2.膜片損壞3.轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈1.檢修或更換進排料閥2.更換膜片3.檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速壓力下降1.補油閥補油不足2.進料不足或進料閥泄漏3.往塞密封漏油1.檢修補油閥2.檢查進料情況及進料閥3.檢修密封部分漏油密封墊、密封圈損壞或過松調(diào)整或更換密封墊、密封圈3.4緊急情況停車3.4.1突發(fā)性超壓。該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管，可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻，控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結(jié)焦問題，熱效率顯著提高，節(jié)約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，爐膛左右兩側(cè)有水冷壁管，前后拱采用新型的節(jié)能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進入爐膛內(nèi)燃燒，若結(jié)垢嚴重，可進行兩次洗滌。小洗。小洗就是不排出洗效水的方法。一般蒸發(fā)器加熱器上方易結(jié)垢，在未整體結(jié)垢前可定時水洗，以清除加熱室局部垢層，從而恢復正常蒸發(fā)強度。方法是降低蒸汽量之后，將加熱室及循環(huán)管內(nèi)料液出盡，然后循環(huán)管內(nèi)進水達到一定液位時，再提高蒸汽壓，并恢復正常生產(chǎn)，讓洗效水在效內(nèi)循環(huán)洗滌。蒸發(fā)器經(jīng)常觀察各臺加料泵、過料泵、強制循環(huán)泵的運行電流及工況。蒸發(fā)器周圍環(huán)境要保持清潔無雜物，設備外部的保溫保護層要完好，如有損壞，應有時進行維護，以減小熱損。火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中，經(jīng)過后煙箱進入省煤器，然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫煙氣依次沖刷二及三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等技術，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于：農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場；化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠；制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠；洗浴中心、賓館、學校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。