WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，密實炭層的特性將在下面加以說明。需要浸漬的產(chǎn)品1.小規(guī)格石墨電極及接頭坯料，各種規(guī)格的石墨陽極。這些產(chǎn)品要具有較高的密度和強度、較低的電阻率，所以焙燒半成品先用煤瀝青進行浸漬后再進行石墨化。經(jīng)過用煤瀝青浸漬一次的產(chǎn)品其成品體積密度可以從1.55克/米3左右提高到1.65克/厘米3左右，真氣孔率從25~32降低到22~25%左右，抗壓機械強度可提高9.8兆帕左右，電阻率可下降1%左右。對于要求度、高密度的產(chǎn)品需經(jīng)過二次、三次或四次的反復浸漬(次浸漬后進行焙燒，焙燒后再一次浸漬)，可使成品的體積密度捉高到1.85克/厘米3左右，真氣孔率降低.;;!116%左右，抗壓強度提高到39.2兆帕左右。回燃室與后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，還要記下電柜中繼電器、接觸器等在通電和正式加工時的狀態(tài)（吸合還是斷開）以及PPLC所有輸入、輸出LED發(fā)光二極管的狀態(tài)（亮暗、閃耀）或者記錄下屏幕上PPLC狀態(tài)（輸入位）、（輸出位）是還是1，這樣記錄下來對以后分析判斷故障好處。要記錄液壓系統(tǒng)的狀態(tài)同樣記錄液壓系統(tǒng)在正式加工或不加工時各種壓力表的壓力，電磁閥的吸斷狀態(tài)，這對于調(diào)整、判斷幫助也很大，壓力的高低直接影響注塑機功能動作的正常與否，記錄靜態(tài)、動態(tài)時的壓力很重要。隨身帶一本筆記本，把每天發(fā)生的故障，如何排除的過程一一記錄下來，人的腦子時間長了易忘記，好記性，不如爛筆頭，記錄下來好處。我們發(fā)現(xiàn)注塑機往往有的故障會重復出現(xiàn)，而且老是這幾個故障，只要查一下當時是如何解決的，幾分鐘就可排除故障，既快又好。要多思1要多思，要開闊視野往往有時修理注塑機不夠冷靜，沒有很好地分析，鉆牛角尖。我們應該把所發(fā)生的報警、故障情況全部列出來，通過由表及里，去偽存真，進行綜合判斷和篩選，預測發(fā)生故障的大可能性，隨后進行排除。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
1.不需在吸入管路內(nèi)充滿水就能自動地把水抽上來的離心泵稱為自吸泵。自吸泵的結(jié)構(gòu)類型很多，其中，外混式自吸泵的工作原理是：水泵啟動前先在泵殼內(nèi)灌滿水（或泵殼內(nèi)自身存有水）。啟動后葉輪高速旋轉(zhuǎn)使葉輪槽道中的水流向渦殼，這時入口形成真空，使進水逆止門打開，吸入管內(nèi)的空氣進入泵內(nèi)，并經(jīng)葉輪槽道到達外緣。另一方面，被葉輪排到氣水分離室中的水又經(jīng)左右回水孔流回到葉輪外緣。左回水孔流回的水在在壓力差和重力的作用下，射向葉輪槽道內(nèi)，并被葉輪擊碎，與吸入管路來的空氣混合后，甩向蝸殼，向旋轉(zhuǎn)方向流動。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
