300萬大卡低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐-低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐源頭實地廠家

300萬大卡低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐-低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐源頭實地廠家設(shè)備簡介及特點
一、概述
有機熱載體爐（簡稱加熱爐）是一種新型的供熱設(shè)備，以煤、油、氣為燃料及煙道氣為熱源，以導(dǎo)熱油為熱載體通過循環(huán)油泵強制熱載體液相循環(huán)，將熱量輸送給用熱設(shè)備后，再返回加熱爐重新加熱的高溫、低壓、節(jié)能設(shè)備，供熱溫度可高達340℃，而一般在工作壓力1.0MPa以下，因為工作在液相狀態(tài)，安全可靠。
    鍋爐的安裝使用應(yīng)符合TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》的要求。鍋爐及系統(tǒng)內(nèi)液相有機熱載體總注入量大于5m3時，應(yīng)按照TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11.3.6.2～11.4.2的要求裝設(shè)安全保護裝置。
鍋爐房系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)當(dāng)在安全性能的前提下，充分提高能源利用效率，減少水、電、自用熱以及其它消耗，促進熱能回收和梯級利用。鍋爐房設(shè)備布置時應(yīng)當(dāng)盡量減少管道、煙風(fēng)道的長度及其彎頭數(shù)量，以減少流動阻力。鍋爐爐墻、煙風(fēng)道、各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門應(yīng)當(dāng)具有良好的密封和保溫性能，當(dāng)周圍環(huán)境溫度為25℃時，距門（孔）300mm以外的爐體外表面溫度不得超過50℃，爐頂不得超過70℃，各種熱力設(shè)備、熱力管道以及閥門表面溫度不得超過50℃。鍋爐介質(zhì)參數(shù)的選取應(yīng)當(dāng)滿足使用要求，不應(yīng)當(dāng)使鍋爐的額定出口壓力和溫度與使用的壓力和溫度相差過大。

300萬大卡低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐-低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐源頭實地廠家二、產(chǎn)品特性及規(guī)格
1、結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)，占地面積少，外形體積小，外形美觀，管理簡便，熱，具有顯著的節(jié)能效果和經(jīng)濟效益，與國外同類產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)有特之處。爐型有立式、臥式。
2、受熱面布置合理，導(dǎo)熱油使用壽命長。煙氣排放符合國家環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)GB13271-2014《鍋爐大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。
3、溫度調(diào)節(jié)可靠，配有完整的運行控制和安全監(jiān)測裝置，自動化程度高，工人勞動強度低；具有出口油溫超溫報警、壓差報警功能；若鍋爐系統(tǒng)有機熱載體總注入量＞5m3時，還具有出口油壓超壓、低壓、低流量報警，膨脹罐高、低液位報警，排煙溫度超溫報警，以及相應(yīng)聯(lián)鎖等功能；（系統(tǒng)正常運行期間，司爐工應(yīng)定期手動檢驗各安全報警裝置，且鍋爐正常運行時不得退出使用）

300萬大卡低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐-低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐源頭實地廠家三、結(jié)構(gòu)特性
 1、 煙氣流向：
本臺鍋爐采用臥式結(jié)構(gòu)，燃燒方式為室燃，燃料為輕油、天然氣。煙氣流程為：燃料在爐膛內(nèi)燃燒，高溫?zé)煔馔ㄟ^內(nèi)盤管吸熱后。在內(nèi)圈盤管出口進入內(nèi)圈與外圈之間的通道內(nèi)進行流動，形成回程。從內(nèi)圈盤管與外圈盤管出口進入外圈與外筒體之間的通道內(nèi)進行流動，形成二回程。后煙氣經(jīng)出口煙箱進入后部煙道，經(jīng)過換熱器后進入煙囪，后經(jīng)煙囪排入大氣。
2、 結(jié)構(gòu)特性與規(guī)格：
1）爐體的受熱面采用內(nèi)、外盤管，管子尺寸為φ57×3，內(nèi)、外圈并聯(lián)一起；熱載體從進口集箱進入出口集箱，然后流入使用系統(tǒng)。
   2）內(nèi)、外盤管采用φ57×3的管子制作，材料為20(GB/T3087-2008)。
   3）溫度計接口、壓力計接口采用DN15的接口，接管接采用φ22X4。
   4）鍋爐主機為本體包裝而成，內(nèi)體為鍋爐本體，外體為保溫層。

四、 管子流速的確定
《有機熱載體爐》中推薦流速：
輻射段，V1＞2m/s；   對流段，V2＞1.5  m/s
計算結(jié)果： 內(nèi)盤管為V1= 3.967m/s，外盤管為V2=3.702m/s。
五、應(yīng)用范圍
有機熱載體爐具有供熱溫高度、工作壓力低、節(jié)約能源的特點，可廣泛應(yīng)用于多種工業(yè)加熱過程。代替電、蒸汽等加熱，提高生產(chǎn)率。
（1）、石油化學(xué)工業(yè)：聚合、熔融、縮合、蒸餾、脫H2 、強制保溫。
（2）、油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭 。
（3）、合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
（4）、紡織印染行業(yè)：熱定型、熱熔染色、焙烘、軋光、烘干、熱風(fēng)拉幅。
（5）、塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、熱延、擠壓、硫化成型、軋光、噴射注機、膠漿攪拌機、傳送帶式烘干機。
（6）、造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工、軋光機、涂膠漿輥筒。
（7）、木材工業(yè)：多合板、密度板熱壓成型、木材干燥、汽蒸設(shè)備。
（8）、建材工業(yè)：石膏板烘干、瀝青加熱、瀝青混凝土、乳化瀝青、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護、干燥設(shè)備、油氈生產(chǎn)線。
（9）、機械工業(yè)：噴漆印花烘干、裝配處理、清洗烘干。
（10）、食品工業(yè)：烘烤面包、烘干餅干、蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機。
（11）、空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
（12）、電器設(shè)備工業(yè)：軋光機、壓板機、真空鍋、烘干機。
（13）、煉焦工業(yè)：儲氣罐、混合站、分配站。
（14）、金屬和鑄造工業(yè)：脫脂池、磷酸鹽處理設(shè)備、焙烘機（房）、砂芯烘干。
（15）、洗滌劑工業(yè)：蒸煮鍋、高壓釜、傳送帶式烘干機、脂肪分解設(shè)備、蒸餾塔。
（16）、脂肪和油漆工業(yè)：高壓釜、干燥機、蒸餾罐、蒸煮設(shè)備。
（17）、汽車工業(yè)：遂道式烘房、脫脂浴池、磷酸鹽處理設(shè)備。
（18）、碳素工業(yè)：石墨電極、碳素制品、瀝青溶化、混捏鍋加熱、擠壓成型。

六、工藝流程
有機熱載體爐供熱系統(tǒng)，根據(jù)實際情況可設(shè)計不同的工藝流程。本工藝流程組成：
⑴、注油：向系統(tǒng)注入導(dǎo)熱油，油源由外部或儲油槽提供。
⑵、主循環(huán)：載熱體加熱油爐獲得熱能后向用熱設(shè)備供熱，由循環(huán)油泵、熱油爐、用熱設(shè)備、油汽分離器、過濾器及其連接管道、閥門組成。
⑶、冷油置換：緊急停爐時為防止?fàn)t管內(nèi)導(dǎo)熱油過熱，關(guān)閉系統(tǒng)閥門，打開置換閥門，由膨脹槽、油氣分離器、油爐及其連接管道將油爐內(nèi)的熱油置換到儲油罐內(nèi)。
⑷、溢流、排氣、膨脹槽的過剩油液通過溢流管自動流入儲油槽、膨脹槽，儲油槽的氣體分別由放空管通至安全區(qū)。
⑸、溫度、壓力、壓差顯示。表示系統(tǒng)內(nèi)導(dǎo)熱油循環(huán)情況，反映供熱系統(tǒng)工況正常與否。
⑹、輔助排汽：當(dāng)導(dǎo)熱油初始脫水階段，氣量較多時，可經(jīng)輔助排氣閥門及管線進行輔助排氣，此時應(yīng)關(guān)閉膨脹槽上的放空管閥門，以免導(dǎo)熱油被氣沖走，從放空管噴出。加熱爐正常工作時，關(guān)閉輔助閥門打開放空管閥門，系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)生的微量氣體，通過油氣分離器經(jīng)排氣管排出。
⑺、旁路：在停止向用熱設(shè)備供熱時開啟旁路閥門，起旁路循環(huán)作用。正常工作時關(guān)閉旁路閥門，膨脹管起導(dǎo)熱油熱膨脹溢流和自動補償作用；
當(dāng)鍋爐及系統(tǒng)有機熱載體總注入量大于5m3時，應(yīng)當(dāng)按《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》11.3.6.2~11.3.6.6條的要求裝設(shè)安全保護裝置。
1、火焰加熱爐的爐膛配有惰性氣體滅火系統(tǒng)，一般為氮氣，供氣系統(tǒng)用戶自理，要求進氣壓力為0.6 MPa.
2、鍋爐具有出口油溫超溫報警、壓差報警功能；若鍋爐系統(tǒng)有機熱載體總注入量大于5m3時，還具有出口油壓超壓、低壓、低流量報警，膨脹罐高、低液位報警，排煙溫度超溫報警，以及相應(yīng)聯(lián)鎖等功能；（系統(tǒng)正常運行期間，司爐工應(yīng)定期手動檢驗各安全報警裝置，且鍋爐正常運行時不得退出使用），閉式膨脹罐還應(yīng)設(shè)超壓報警裝置。報警并與加熱裝置聯(lián)鎖，及時切斷加熱裝置。

七、安全控制
本鍋爐具有超溫、低壓、超壓、低流量報警控制；
1）超溫報警控制：熱電偶，接口PN16，DN15；
2）差壓報警控制：差壓報警裝置，接口PN16， DN15；
3）出口超壓報警控制：電接點壓力表，接口PN16，DN15；
4）低流量報警控制：流量傳感器，接口PN16，DN125

八、主要設(shè)計依據(jù)
1、TSG G0001-2012《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》；
2、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》；
3、受壓元件強度校核符合GB/T16507.1～16507.8《水管鍋爐》；
4、GB50211-2004《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》；
5、GB13271-2014《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》；
6、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》；
7、TSG G0003-2010《工業(yè)鍋爐能效測試與評價規(guī)則》；
8、GB24747-2009《有機熱載體安全技術(shù)條件》等。
9、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》
10、GB24747-2009《有機熱載體安全技術(shù)條件》等；
11、NB/T47055-2017《鍋爐涂裝和包裝通用技術(shù)條件》等。

300萬大卡低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐-低氮燃?xì)鈱?dǎo)熱油爐源頭實地廠家全自動燃油熱水鍋爐在進行制作的中其后箱采用其特殊的保溫絕熱材料，在使用的中非常耐高溫且導(dǎo)熱系數(shù)低，全自動燃油熱水鍋爐的抗急冷急熱能能力好，這樣在一定程度上大大的其煙箱的使用壽命。這樣情況出現(xiàn)的原因有很多，還要把葉輪180度，避免軸發(fā)生變形。 鍋爐排渣有固態(tài)和液態(tài)之分，一般情況下其固態(tài)排渣主要是液態(tài)排渣將煤中灰份在高溫時形成，流入水中裂化成半晶體作建筑材料。可免人員值守，