有機熱載體鍋爐蘇州廠家地址

生物質鍋爐

鍋爐容量：注入潤滑油，用干凈的塑料管連接在放油閥上，塑料管的另一端放到油桶里（塑料管置于油桶底部）。注油時應對油桶進行封閉，減小空氣對油的污染。螺桿壓縮機常見部件作用：泄油閥：更換壓縮機用油或維修時泄油用。安全閥：超過設定整定壓力排壓用。出油接頭：當安裝油路阻斷銷時配管用，接油冷卻器進口。入油接頭：當安裝油路阻斷銷時配管用，接油冷卻器出口。油路視鏡：觀察壓縮機運行時油流動。高油位視窗：觀察高油位狀態(tài)。低油位視窗：觀察低油位狀態(tài)。帶器使用的調節(jié)閥，器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是常見的故障。帶器工作時，處理好氣源，通常采用的辦法是在器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥。增大節(jié)流間隙法如介質中的固體顆?；蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為V形口的閥芯，或改成套筒閥等。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
交替進行的洗糟方式避免了洗糟不勻和短路現象?？筛纳粕a環(huán)境，降低勞動強度，和成本金凱地廂式壓濾機采用全自動PLC控制技術進料、卸料、過濾、洗糟、拉板等一系列動作均可自動化完成，易維護保養(yǎng)。降低維護保養(yǎng)成本百分之4以下。壓濾后麥糟的含水率比原來的過濾設備降低7%以上，可有效降低運輸成本，不污染路面。同時可減少廢水的處理成本。綜上簡述，不難看出在物價飛漲，資源緊張，能源嚴重缺乏的態(tài)勢下，金凱地的廂式壓濾機在過濾麥汁所具有的技術優(yōu)勢，在啤酒企業(yè)在提高生產效率和節(jié)能降耗方面必定發(fā)揮更大的作用。

鍋爐參數：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內的對流管束。

設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側墻磚采用耐火材料燒結磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結構合理，在水質的情下，完全可以安全運行。

燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結構合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結構尺寸與國內同容量產品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術，設置了的氣化旋轉燃燒室，內置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質木質顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質生物質顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。