1噸蒸汽發(fā)生器玉樹生產(chǎn)廠家

蒸汽鍋爐：工作描述料液從料槽中出來，經(jīng)料漿泵被送至噴霧干燥塔中。來自天然氣熱風(fēng)爐的加熱空氣（47~52℃）和滾筒干燥機(jī)出氣口的熱空氣（95~12℃）也同時(shí)進(jìn)入噴霧干燥塔中。一大部分干燥的產(chǎn)品從噴霧干燥塔的下部重錘閥排出，少量細(xì)粉經(jīng)過旋風(fēng)收塵器和布袋收塵器進(jìn)行收集。干燥塔塔壁上設(shè)有氣錘，氣錘敲擊塔壁，使產(chǎn)品能順利排出。噴霧產(chǎn)品的質(zhì)量由干燥塔進(jìn)、出口溫度；進(jìn)風(fēng)溫度由天然氣熱風(fēng)爐來。電氣要求1）電動(dòng)機(jī)應(yīng)選用交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)，型式應(yīng)符合所傳動(dòng)機(jī)械的性能要求，并考慮到化工環(huán)境對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響，避免灰塵、水汽及腐蝕氣體對(duì)絕緣造成的損壞，要求F級(jí)絕緣。電動(dòng)機(jī)的額定電壓等級(jí)采用38V或6kV，電動(dòng)機(jī)額定頻率為5Hz。電動(dòng)機(jī)容量P2kW：6kV、3ph+P5Hz；電動(dòng)機(jī)容量P＜2kW：38V、3ph+P5Hz。對(duì)噪音要求，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。對(duì)振動(dòng)要求，應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定。電動(dòng)機(jī)的冷卻方式：空氣冷卻。本裝置室外使用的設(shè)備、室內(nèi)有灰塵的場(chǎng)所電機(jī)防護(hù)等級(jí)為IP55，其他為IP54。電動(dòng)機(jī)應(yīng)能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個(gè)電源時(shí)施加在電動(dòng)機(jī)上的扭矩和電壓引起的應(yīng)力。在額定電壓下，電動(dòng)機(jī)的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)機(jī)應(yīng)有二個(gè)可靠的接地端子，應(yīng)在相反兩側(cè)接地。并應(yīng)具有指示接地的明顯標(biāo)志。此標(biāo)志應(yīng)在電動(dòng)機(jī)使用期間不易脫落、磨滅。接地端子的位置應(yīng)與接線盒在同一側(cè)。高壓電機(jī)帶測(cè)溫裝置(Pt1)并能將溫度數(shù)值反映到中心控制室。電機(jī)的出線端子盒應(yīng)按照功能立設(shè)置，包括主出線端子盒、測(cè)溫裝置端子盒。）電動(dòng)機(jī)應(yīng)能在母線電壓波動(dòng)范圍為1%Un，頻率為(-2%～1%)fn內(nèi)變化時(shí)正常滿載運(yùn)行。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

工作原理：高溫（一般45-75攝氏度）高壓水噴淋清洗；可根據(jù)用戶要求自定義清洗時(shí)間、可進(jìn)行6次沖洗（預(yù)洗1次、堿性清洗劑清洗一次、酸性中和劑清洗一次、漂洗三次）；也可以選擇執(zhí)行清洗次數(shù)；儀器配有進(jìn)水流量控制、噴臂傳感器控制系統(tǒng)；儀器純水進(jìn)水口，儀器內(nèi)置純水增壓泵，所以純水源無(wú)需壓力；儀器內(nèi)置97個(gè)清洗程序，其中18個(gè)固定程序，79個(gè)自定義程序（用戶可以根據(jù)需要自定義79個(gè)清洗程序）；儀器標(biāo)配進(jìn)口清洗劑（瑞士波洱、GSK、輝瑞、拜耳均用此品牌），清洗效果已經(jīng)過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證；儀器蠕動(dòng)泵可根據(jù)程序自動(dòng)泵入一定的清洗劑，也可根據(jù)客戶需求控制清洗劑的用量。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。