WNS低氮冷凝式燃?xì)庹羝仩t采用全濕背回燃室，空調(diào)器電腦板原理簡介電腦控制系統(tǒng)雖然復(fù)雜，但縱觀各廠家電腦板，無一例外都是由微處理器（CPU）、檢測電路（熱敏電阻）、接收電路（接收頭）、受控電路（繼電器）、顯示電路（發(fā)光管）等組成。實際控制板如圖1所示?；驹砜驁D如圖2所示。工作原理是CPU根據(jù)操作指令和對環(huán)境溫度及機內(nèi)工作狀態(tài)的檢測判斷，發(fā)出控制指令，使各有關(guān)電路、壓縮機、風(fēng)機等按照預(yù)先設(shè)計的程序進行工作，同時將各種工作狀態(tài)通過顯示器顯示出來?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進塔熱風(fēng)溫度不可過高(不超過6℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風(fēng)器。2降低熱風(fēng)的出塔溫度在進塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。YK16的意義:YK表示型式以及特征代號;搖擺式（Y），顆粒（K）。表示制粒搖擺滾筒直徑為16mm的搖擺顆粒機。該種機器的應(yīng)用以及處理過程:搖擺顆粒機同時也稱振動碎粒機（Oscillatinggranulator）通常用來處理制藥行業(yè)，化學(xué)制品業(yè)以及食品行業(yè)中敏感性粉末或者顆粒的均勻混合，粉碎，不同顆粒細(xì)度的篩分。處理過程：搖擺顆粒機的中心有一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子的一周均勻放置著5片鋒利的刃片，隨著轉(zhuǎn)子在橫軸面上每分鐘18圈的運動下，刃片由此來切割磨碎物料。3出塔熱風(fēng)(廢氣)的循環(huán)利用陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的1%～2%)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來,如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對這部分余熱儲存或交換后再利用。霧干燥塔自身因素1.2.1挑選合適的規(guī)格陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5型和6型,大的有SACMI研制的12型,噴嘴多達(dá)48個。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
當(dāng)粉狀物料投入管口時會出現(xiàn)一個問題：粉狀化學(xué)留在容器外部位，由于有濕度而反應(yīng)，引起鱗爆。容器支撐件的腐蝕。搪玻璃設(shè)備在安裝時，支座或別的支撐件有時會直接安裝在地板上，而地板上可能會沉積著腐蝕介質(zhì)，從而腐蝕設(shè)備的支撐件，使各個支撐件的支撐力發(fā)生變化，導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力發(fā)生變化而損壞搪玻璃層，嚴(yán)重時還會引起管口和連接管道損壞。管口的應(yīng)力在搪玻璃設(shè)備上，當(dāng)用鋼性管道和管口連接時，由于容器的熱變形和管道受熱或受冷產(chǎn)生的應(yīng)力會損壞管道。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準(zhǔn)的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負(fù)荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
