哈爾濱燃油蒸汽發(fā)生器-真空-承壓電鍋爐廠家

全自動安全運行：

鍋爐物聯(lián)網(wǎng)+遠程控制+管理

熱效率≥98%：

波紋爐膽+螺紋煙管提高傳熱效率，冷凝節(jié)能器降低排煙溫度

運維方便：

的控制系統(tǒng)可實現(xiàn)無人值守

環(huán)保節(jié)能

采用低氮燃燒器及低氮燃燒技術(shù)，NOx排放≤30mg/Nm3

本公司生產(chǎn)的0.5-20t/h(0.35-14MW)燃油(氣)蒸汽及熱水鍋爐，采用全濕背式結(jié)構(gòu)及傳熱元件，配套燃燒器及全自動控制裝備。鍋爐采 用臥式內(nèi)燃三回程全濕背結(jié)構(gòu)。燃油（氣）經(jīng)燃燒器燃燒，燃燒后的高溫煙氣經(jīng)爐膛煙室輻射及對流換熱后進入第二回程螺紋煙管、從前煙箱再折 進入第三回程煙管，后經(jīng)后煙箱、節(jié)能器，由煙囪排出。
產(chǎn)品特點：
燃燒室采用波紋爐膽，增加受熱面積，強化傳熱，并具有良好的熱膨脹特性。小煙室采用濕背結(jié)構(gòu)，高溫煙氣被水空間包圍，消除了鍋爐管板由于熱疲勞產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象。
煙管采用螺紋管和光管的組合結(jié)構(gòu)，煙溫較高的第Ⅱ回程采用螺紋管，煙溫較低的第Ⅲ回程采用光管，以達到強化傳熱并使煙氣阻力在合適的范圍內(nèi)。
鍋爐管板與煙管采用氬弧焊全位置自動焊，確保焊接質(zhì)量。
具有富裕的受熱面及足夠大的水空間和蒸汽空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐采用高熱阻材料和封閉式金屬外罩作為絕熱層，保溫性能良好。

本鍋爐采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
采用翅片管鋼管省煤器，有效控制排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐坐在剛性很強的底座上，安裝運輸方便。
鍋爐具有富裕的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
鍋爐選用進口燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓熄火保護功能；
鍋爐給水采用連續(xù)自動調(diào)節(jié)，并具有高低水位報警等保護連鎖功能。

?動電阻式電熱鍋爐是?種以電為能源的?技術(shù)產(chǎn)品,它以環(huán)保、?污染、?噪?、安裝?便、占地少、全?動控制、熱效率?等優(yōu)點,在市場上迅速得到發(fā)展和認可,隨著現(xiàn)代計算機技術(shù)和互聯(lián)?技術(shù)的應(yīng)?,電熱鍋爐是能源技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)品.

鍋爐內(nèi)置不銹鋼汽水換熱器，標配不銹鋼芯冷凝器，用于供暖、集中洗浴熱水、泳池熱水、工藝熱水等加熱熱源，可采用直供熱水系統(tǒng)。具有超溫、超壓、機械防爆裝置等多重安全保護,運行安全可靠,不屬于特種設(shè)備。

立式蒸汽鍋爐，綜合國內(nèi)各類爐型進行技術(shù)改良，吸收了國際技術(shù)而推出的新生代臥式燃油（氣）鍋爐，該產(chǎn)品的設(shè)計已申報國家專利，鍋爐本體由鍋殼封頭、鍋殼、U型圈、爐膽、爐膽封頭、橫水管、沖天管組成。鍋爐采用傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)、媒從爐門孔投入、在爐排上部燃燒、煙氣在爐膽內(nèi)經(jīng)橫水管多次橫向交錯沖刷、含在煙氣中的細小碳黑及塵粒在上升過程中、 被多層管阻隔、運動速度降低、落在爐排上重新燃燒、燃盡的煙氣經(jīng)煙囪排入大氣。

4噸天然氣鍋爐該如何除垢？

天然氣鍋爐經(jīng)過長期運行后，鍋爐內(nèi)部或多或少都會結(jié)垢，結(jié)垢勢必會影響鍋爐的使用壽命和熱效率，因此，鍋爐除垢。

1、機械除垢法

當鍋爐內(nèi)部有疏松的水垢或水渣時，停爐后使鍋爐冷卻，放掉爐水，用清水清洗后即可進行除垢。機械除垢是用扁鏟、鋼絲刷和機動銑管器將水垢除掉，此種方法比較簡單，多用于結(jié)構(gòu)簡單的小型鍋爐。但機械除垢勞動強度大，除垢效果差，容易損壞鍋爐本體，我們建議大家不要過多采用此法進行鍋爐除垢。

2、堿類除垢法

堿類除垢法采用的藥劑配方和用量由鍋爐的具體情況決定。一般常用純堿-栲膠或其他堿性除垢劑等。煮堿時，可以采用不加壓煮爐，時間不少于 24h（水垢比較厚時，可以適當延長），為了提高堿煮除垢的效果，可以將堿液循環(huán)，循環(huán)速度越高，除垢效果越好。堿煮法操作簡單，副作用小。缺點是煮爐時間長，藥劑消耗量比較多，且效果稍差。