滁州2噸燃?xì)庹羝l(fā)生器多少錢(qián)一臺(tái)

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對(duì)接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動(dòng)焊完成。
解決方法：應(yīng)調(diào)整煤泥烘干機(jī)的軸承座，使托輪中心線(xiàn)應(yīng)平行于筒體中心線(xiàn)安裝，平行度公差控制在.1mm/m；同一組托輪軸承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過(guò).1mm。因素三：兩輪帶加工有誤差兩輪帶在精加工時(shí)沒(méi)有按照要求控制好其內(nèi)、外的同軸度，以及外徑公差、厚度公差超過(guò)設(shè)計(jì)要求。解決方法：嚴(yán)格控制烘干機(jī)的兩輪帶精加工偏差，在精加工后其內(nèi)、外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計(jì)尺寸的95%或者大于尺寸的11%；輪帶內(nèi)、外柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級(jí)規(guī)定控制。泵不吸水，壓力表劇烈跳動(dòng)。原因：灌注的引水不夠，泵內(nèi)積有空氣，進(jìn)口管路和表管漏氣。解決方法：灌足引水，檢查管路，排除漏氣現(xiàn)象。真空表指示高度真空，泵仍不吸水。原因：底閥沒(méi)打開(kāi)或嚴(yán)重堵塞，吸水管阻力大，吸上高度過(guò)高。解決方法：檢查底閥活門(mén)靈活性，除掉堵塞物，盡量使吸水管路簡(jiǎn)單，降低吸水高度。出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水。原因：出水管阻力大，轉(zhuǎn)向不對(duì)，葉輪堵塞，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：降低管阻，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，除去葉輪堵塞物，增加轉(zhuǎn)速。流量低于設(shè)計(jì)流量。原因：葉輪堵塞，密封環(huán)間隙磨損過(guò)大，轉(zhuǎn)速不夠。解決方法：除去堵塞物，更換密封環(huán)，增加轉(zhuǎn)速至銘牌上的規(guī)定值。泵消耗功率過(guò)大。原因：填料壓得過(guò)緊，填料室發(fā)熱，葉輪磨損，泵流量過(guò)大，超過(guò)額定值。解決方法：放松填料壓蓋，更換葉輪，關(guān)小閘閥，減小流量。泵內(nèi)聲音異常，泵不出水。原因：進(jìn)口管路阻力過(guò)大，吸水高度過(guò)大，有空氣進(jìn)入吸水管，輸送液體的溫度過(guò)高。解決方法：檢查進(jìn)口管路有無(wú)堵塞，清理底閥，降低液體溫度或降低吸水高度。干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間好加入過(guò)濾器，防止潮濕氣體進(jìn)入真空泵，造成真空泵故障。干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積小(為小顆粒狀)，應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵(或電磁閥)。真空箱經(jīng)多次使用后，會(huì)產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)更換門(mén)封條或調(diào)整箱體上的門(mén)扣伸出距離來(lái)解決。當(dāng)真空箱干燥溫度2℃時(shí)，會(huì)產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象(除66565653外)，此時(shí)拆開(kāi)箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來(lái)解決。泵組振動(dòng)原因：泵軸與電機(jī)軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過(guò)大。解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)使軸線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，葉輪通過(guò)平衡試驗(yàn)，不平衡重量要求在3克左右，更換軸承。軸承發(fā)熱原因：軸承缺油或油粘度太大影響潤(rùn)滑，軸承磨損間隙過(guò)大，泵與電機(jī)不同心。解決方法：加油，換或粘度小的潤(rùn)滑油，更換軸承，調(diào)整泵和電機(jī)，同心。噪聲大原因：泵與電機(jī)安裝不同心，泵或電機(jī)軸承磨損，產(chǎn)生跳動(dòng)。解決方法：調(diào)整泵和電機(jī)，同心，更換新軸承。術(shù)資料2.3.1設(shè)備履歷卡、檢修及驗(yàn)收記錄。備運(yùn)轉(zhuǎn)有運(yùn)行記錄。備總裝圖與易損配件圖紙。備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程。備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔，外殼無(wú)灰塵，無(wú)油垢，無(wú)雜物，基礎(chǔ)、底座和環(huán)境整潔；無(wú)積水、油插等，做到溝見(jiàn)底，軸見(jiàn)光。門(mén)、管線(xiàn)、接頭、法蘭和軸封等均達(dá)到無(wú)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。備維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1開(kāi)停泵時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。常保持機(jī)體及周?chē)h(huán)境的整潔。行五定、三絕過(guò)濾潤(rùn)滑制度。期檢查內(nèi)容3.2.1定時(shí)檢查電流、轉(zhuǎn)速、溫度、流量、壓力是否符合要求。期檢查設(shè)備各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)異?，F(xiàn)象及泄漏現(xiàn)象。見(jiàn)故障處理方法常見(jiàn)故障處理方法見(jiàn)表2。表2現(xiàn)象故障原因消除方法現(xiàn)象故障原因消除方法壓力不足或升高1.壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不2.壓力調(diào)節(jié)閥失靈3.壓力表失靈1.調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2.檢修壓力調(diào)節(jié)閥3.檢驗(yàn)或更換壓力表壓力下降4.貯油箱油面太低5.泵體泄漏或膜片損壞4.加注新油5.檢查更換密封墊或膜片流量不足1.進(jìn)排料閥泄漏2.膜片損壞3.轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈1.檢修或更換進(jìn)排料閥2.更換膜片3.檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速壓力下降1.補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足2.進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏3.往塞密封漏油1.檢修補(bǔ)油閥2.檢查進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3.檢修密封部分漏油密封墊、密封圈損壞或過(guò)松調(diào)整或更換密封墊、密封圈3.4緊急情況停車(chē)3.4.1突發(fā)性超壓。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負(fù)荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計(jì)合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家一類(lèi)地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對(duì)流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國(guó)家相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進(jìn)行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動(dòng)化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀(guān)美觀(guān)新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛?，表面為高溫噴漆，新穎美觀(guān)。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門(mén)、儀表采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國(guó)西門(mén)子、法國(guó)施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運(yùn)行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),并完全擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的PLC全自動(dòng)智能控制系統(tǒng)，采用機(jī)電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過(guò)觸摸屏進(jìn)行操作，使鍋爐自動(dòng)化控制程度和運(yùn)行可靠程度大大提高，且操作更加簡(jiǎn)便直觀(guān)。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過(guò)熱狀態(tài)的水蒸氣就會(huì)凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來(lái)吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達(dá)到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢(shì)
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強(qiáng)度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡(jiǎn)便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負(fù)荷適應(yīng)性強(qiáng)，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點(diǎn)腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來(lái)制成，使用壽命長(zhǎng)；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無(wú)占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動(dòng)化程度高，節(jié)省勞動(dòng)力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。