黑龍江鶴崗天然氣供暖鍋爐廠家聯系電話

冷凝鍋爐就是利用的泠凝器與節(jié)能器來吸收鍋爐排除的高溫煙氣中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。干燥是制藥領域以及其他工業(yè)中重要的一道工序，我國今后要加速發(fā)展干燥設備產業(yè)，特別是烘干設備產業(yè)，既要深入總結過往的經驗教訓，切實改善存在的問題，又要認真學習國外的經驗，沿正確的道路前進。我國廠多人眾，亟需正確的方針、政策對烘干設備的發(fā)展進行有力的指引。應學習美、德、日經驗，高度重視、正確決策、大力扶植。有關建議切實做好以下幾點：在方針政策上，應講究科學精神、經濟實效，以切實提高生產率、勞動生產率為原則。

本體為濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結構，具有良好的熱伸縮性。

管板與筒體采用扳邊連接結構。本體主要焊縫為對接結構，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。

受熱面積充裕，大爐膛結構，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質排放量少。

鍋爐燃燒室設計合理，完全適應城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

煤矸石粉碎機負荷控制的研究目標煤矸石粉碎機的粉碎效率與礦石的裝載量有關。根據裝載量檢測信號，進行煤矸石粉碎機負荷控制，使煤矸石粉碎機穩(wěn)定在粉碎狀態(tài)。如液壓煤矸石粉碎機負荷控制系統，當負荷指示值超過給定值上，系統自動減少給礦量，使負荷指示值回到給定值范圍內；反之，當負荷指示值低于給定值下，系統則自動地增加給礦量，使負荷穩(wěn)定在給定值范圍內。當煤矸石粉碎機內混入了金屬物體時，油缸內油壓急劇上升，超過儲能瓶內氣體壓力，則使換向閥自動打開，油缸內高壓油迅速進入儲能瓶,煤矸石粉碎機動錐下降，排礦口擴大，把金屬物體排出粉碎腔。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術指標均優(yōu)于國家一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，國家相關規(guī)定。

焊接質量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應力，焊接質量。自動化焊接設備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關鍵閥門、儀表采用國內產品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統: 公司擁有自主設計開發(fā),并完全擁有知識產權的PLC全自動智能控制系統，采用機電一體化控制設備和可編程邏輯控制器(PLC)聯合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統的“處理器” ?？刂葡到y通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結構，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結構合理、緊湊，負荷適應性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐硫酸露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。