玉樹(shù)環(huán)保生物質(zhì)鍋爐廠

生物質(zhì)鍋爐介紹可分為物理沉淀和化學(xué)沉淀兩種作用。通常所指的沉淀是物理沉淀，即重力分離的方法。水：多種解釋，污水工程方面稱為再生水，工廠方面稱為回用水，一般以水質(zhì)作為區(qū)分。主要是指城市污水或生活污水經(jīng)處理后達(dá)到一定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可在一定范圍內(nèi)重復(fù)使用的非飲用水。再生水水質(zhì)介于上水(飲用水)和下水(生活污水之間)，這也是中水得名的由來(lái)，人們又將供應(yīng)中水的系統(tǒng)稱為中水系統(tǒng)。機(jī)物污染：指以碳水化合物、蛋白質(zhì)、酸以及脂肪等形式存在的天然有機(jī)物質(zhì)等某些其它可生物降解的人工合成有機(jī)物質(zhì)。

生物質(zhì)鍋爐燃料來(lái)源廣泛，是可再生的綠色能源，它幾乎不含硫份、灰分少，其生長(zhǎng)過(guò)程能吸收燃燒過(guò)程產(chǎn)生的全部CO2，實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭，成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑（≤3mm）、片（≤50mm）、條塊（＞50mm）狀三種。
為超濾系統(tǒng)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，需配置反洗系統(tǒng)、化學(xué)分散清洗系統(tǒng)（選用）、清洗系統(tǒng)及壓縮空氣系統(tǒng)。一般情況下，反洗和氣擦洗系統(tǒng)對(duì)于SFP-N超濾是必需的；通常，還配備一個(gè)殺菌劑加藥系統(tǒng)以控制微生物等繁殖對(duì)超濾膜的影響；而分散化學(xué)清洗系統(tǒng)則在水質(zhì)較差時(shí)配備。洗系統(tǒng)反洗系統(tǒng)包括反洗水箱、反洗水泵及次氯酸鈉加藥裝置。1反洗水箱超濾反洗用水一般采用超濾產(chǎn)水，故可以不另設(shè)單的反洗水箱，而采用超濾的產(chǎn)水箱。2反洗水泵超濾由于采用頻繁的反洗技術(shù)，故應(yīng)單設(shè)置反洗水泵。反洗水泵參數(shù)可以按以下選取：流量：膜組件反洗通量可以按1~15L/m2.h，折合成膜組件流量后乘以單套裝置組件數(shù)量即可；揚(yáng)程：一般取1~2mH2O；泵的過(guò)流材質(zhì)應(yīng)為不銹鋼。氯酸鈉加藥裝置為膜組件內(nèi)細(xì)菌滋生，可以單設(shè)置該加藥裝置。加藥有兩種方式：一種是在進(jìn)水中連續(xù)加入1~5ppmNaClO或沖擊性加入1~15ppmNaClO，每次持續(xù)3~6分鐘，每天一次。

我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù)，逐步開(kāi)發(fā)生物質(zhì)鍋爐，并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn)，目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸，我們已經(jīng)研制開(kāi)發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式，橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu)，四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同，我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下：通過(guò)在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng)，擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況，及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份，提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù)，并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料，增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷，或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份，則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài)，設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。

與燃煤鍋爐相比，生物質(zhì)燃料成本低廉，大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì)，為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。

DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹

適用燃料

本產(chǎn)品采用鏈條爐排，適用燃料為成型顆粒燃料，可加少量木條、木塊，也可與煤混燒。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻，預(yù)防了鍋筒下部鼓包。

（3）采用傳熱螺紋煙管，獲得了強(qiáng)化傳熱效果，達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn)，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

（8）特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì)，改善了生物質(zhì)燃料著火條件，采用了立風(fēng)室，達(dá)到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng)，使得燃燒溫度高、燃燒。

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