關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐介紹曝氣沉砂池的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下列要求:1水平流速宜為.1m/s;高時(shí)流量的停留時(shí)間應(yīng)大于2min;效水深宜為2.~3.m,寬深比宜為1~1.5:4處理每立方米污水的曝氣量宜為.1~.2m3空氣;水方向應(yīng)與池中旋流方向一致,出水方向應(yīng)與進(jìn)水方向垂直,并宜設(shè)置擋板。各種沉砂池的比較平流沉砂池是一個(gè)狹長(zhǎng)的矩形池,廢水經(jīng)消能或整流后進(jìn)入池中,沿水平方向流至末端經(jīng)堰板流出。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,處理效果較好。
生物質(zhì)鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長(zhǎng)過程能吸收燃燒過程產(chǎn)生的全部CO2,實(shí)現(xiàn)CO2零排放。生物質(zhì)能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質(zhì)燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
據(jù)統(tǒng)計(jì),1998年我國(guó)工業(yè)固體廢棄物的排放量為8億噸,累計(jì)積量69.5億噸,且大多填埋處理,占去土地7萬公頃,其中占用農(nóng)田用地61公頃,這不僅浪費(fèi)了土地資源,也使大量的可再生資源白白流失,并對(duì)大氣環(huán)境、水環(huán)境、土壤環(huán)境等造成了極嚴(yán)重的污染。從固體廢棄物中回收物質(zhì)和能量,加速物質(zhì)和能量的循環(huán),創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值,是固體廢棄物材料利用的有效途徑,這不僅解決了環(huán)境污染問題,而且資源也得到有效的利用。解決固體廢棄物再生利用問題,是我們通過發(fā)展新經(jīng)濟(jì)、新的經(jīng)濟(jì)運(yùn)作模式來提高資源再生利用率,實(shí)現(xiàn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)的重要問題。
我公司與國(guó)內(nèi)高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術(shù),逐步開發(fā)生物質(zhì)鍋爐,并在實(shí)踐運(yùn)營(yíng)中不斷加以改進(jìn),目前已形成成熟穩(wěn)定的技術(shù)、產(chǎn)品得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)不同生物質(zhì)的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動(dòng)爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結(jié)構(gòu),四大系列生物質(zhì)燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結(jié)構(gòu)不同,我公司生物質(zhì)燃料鍋爐的主要特點(diǎn)如下:通過在爐膛內(nèi)設(shè)計(jì)布置的二次風(fēng),擾動(dòng)煙氣動(dòng)力工況,及時(shí)補(bǔ)充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設(shè)計(jì)對(duì)拱和后部爐排的保護(hù),并避免產(chǎn)生爐膛周期性微爆。對(duì)于含水分廢料,增加預(yù)熱段長(zhǎng)度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對(duì)于用氣量高峰負(fù)荷,或廢料中含膠水等易結(jié)焦成份,則在爐膛內(nèi)布置大量受熱面予以解決。對(duì)于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設(shè)計(jì)多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質(zhì)燃料成本低廉,大幅降低運(yùn)行費(fèi)用。我公司可以針對(duì)用戶各種不同生物質(zhì)燃料的使用要求進(jìn)行單設(shè)計(jì),為用戶提供價(jià)值的產(chǎn)品。
DZL系列生物質(zhì)鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產(chǎn)品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強(qiáng)化傳熱效果,達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn),提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動(dòng)作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下,了鍋爐煙塵排放達(dá)到國(guó)家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
(8)特的雙層二次風(fēng)設(shè)計(jì),改善了生物質(zhì)燃料著火條件,采用了立風(fēng)室,達(dá)到了合理布風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)形成一個(gè)有利于燃燒的空氣動(dòng)力場(chǎng),使得燃燒溫度高、燃燒。
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