法蘭式橡膠排污止回閥安裝時(shí)，排水管的出口法蘭尺寸應(yīng)與橡膠緩閉逆止閥的連接法蘭尺寸相對(duì)應(yīng)，法蘭與法蘭之間應(yīng)試具體情況，加裝密封墊，連接緊固后的密封，還要注意不能碰壞橡膠緩閉逆止閥的法蘭唇邊。其它方式安裝時(shí)，參照上述要求。當(dāng)公稱直徑大于DN8時(shí)，由于閥體重量較大，加之工作時(shí)，閥體腹腔中有大量的水及水流沖擊須增加一支承拉桿，通過(guò)閥體上的吊環(huán)將閥體長(zhǎng)期穩(wěn)固的吊起。注意事項(xiàng)：閥體在搬運(yùn)、儲(chǔ)存、安裝中，要避免不規(guī)范操作。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
懸浮填料生物膜工藝又稱移動(dòng)床生物膜反應(yīng)器，目的是在原有活性污泥處理系統(tǒng)的基礎(chǔ)上提高負(fù)荷率、增加脫氮除磷的能力。經(jīng)過(guò)十多年的發(fā)展，懸浮填料生物膜處理工藝無(wú)論是理論研究還是在水處理領(lǐng)域的應(yīng)用均取得了快速發(fā)展，成為當(dāng)今水處理領(lǐng)域的熱點(diǎn)。工作原理懸浮填料生物膜工藝是指在水處理構(gòu)筑物中直接投加密度與水相近的輕質(zhì)填料，利用附著生物量或者生物膜與活性污泥共同除污染。填料在池內(nèi)能夠停留于任何位置，曝氣時(shí)隨水流動(dòng)或自由流化，這種現(xiàn)象又稱為移動(dòng)的生物膜。
這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱蒸發(fā)），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
通風(fēng)機(jī)的選型一般性方法風(fēng)機(jī)選型是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，具體的選型方法也很多，比如：按無(wú)因次特性曲線選型、按對(duì)數(shù)坐標(biāo)曲線選型、按有因次特性曲線或性能表選型、變型選型、按管網(wǎng)阻力選型等，目前還有通過(guò)Web網(wǎng)上選型系統(tǒng)和運(yùn)用的選型軟件來(lái)選型。方法紛繁復(fù)雜，有的方法的掌握需要一定的知識(shí)。對(duì)于一般業(yè)務(wù)人員，熟悉和掌握有因次性能表選型和風(fēng)機(jī)的選型軟件兩種方法就可以了。這兩種方法簡(jiǎn)單容易操作。選用風(fēng)機(jī)時(shí)，根據(jù)所需要風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、全壓這兩個(gè)基本參數(shù)，就可以通過(guò)風(fēng)機(jī)的有因次性能表（各家風(fēng)機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明書都有相關(guān)數(shù)據(jù)）確定風(fēng)機(jī)的型號(hào)和機(jī)號(hào)，這時(shí)可能不止一個(gè)產(chǎn)品滿足要求；這時(shí)再結(jié)合風(fēng)機(jī)用途、工藝要求、使用場(chǎng)合等，選擇風(fēng)機(jī)的種類、機(jī)型以及結(jié)構(gòu)材質(zhì)等以符合所需的工作條件，力求使風(fēng)機(jī)的額定流量和額定壓力，盡量接近工藝要求的流量和壓力，從而使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)使用工況點(diǎn)接近風(fēng)機(jī)特性的區(qū)。
