平?jīng)鋈加湾仩t生物質(zhì)鍋爐8噸10噸15噸

WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，1浪涌電壓：繼電器能承受的而不致造成性損壞的非重復(fù)浪涌(或過載)電流。1電器系統(tǒng)峰值：在繼電器工作狀態(tài)繼電器輸出端能夠承受的迭加的瞬時峰值擊穿電壓。1電壓指數(shù)上升率dv/dt：繼電器的輸出元件能夠承受的不使其導通的電壓上升率。1工作溫度：繼電器安規(guī)范安裝或不安裝散熱板時，其正常工作的環(huán)境溫度范圍。功率固態(tài)繼電器的特性參數(shù)包括輸入和輸出參數(shù)，下面以北京科通繼電器總廠生產(chǎn)的GX-10F繼電器為例，列出輸入、輸出參數(shù)，詳見表1，根據(jù)輸入電壓參數(shù)值大小，可確定工作電壓大小。我們先看一下Y型接法，如下所示：再看一下△型接線，如下所示：在上面的接線中，零火線可以調(diào)換；如果需要反轉(zhuǎn)把接電容的一條線換到電容的另外一端即可。電容選用電容應(yīng)選用油浸式金屬膜紙介電容，耐壓值取450V以上。運行電容的計算公式：C=1950I/Ucosφ，C為運行電容容量（uf-微法），I是電機額定電流值（A），U是額定電壓，cosφ是功率因數(shù)，一般電機上都有標注。根據(jù)經(jīng)驗：1KW的電機一般用70uf左右的電容就差不多了，具體可以根據(jù)自己的負載情況進行調(diào)整。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等模擬量信號采集設(shè)備不同，設(shè)備線制（二線制或者三線制）不同，接線方法也會稍有不同。輸出端口接線。PLC輸出端口接線一般可以分為以下三種情況：1，繼電器輸出。2，晶體管輸出。3，晶閘管輸出。PLC輸出方式不同，輸出負載所接的電源類型也不同。這是PLC輸入端和輸出端的基本接線，屬于PLC基本知識。PLC接線過程中的三點常識：1，PLC電源電路。PLC控制系統(tǒng)的電源除了交流電源外，還包括PLC直流電源，一般而言，PLC交流電源可以由市電直接供應(yīng)，而輸入設(shè)備（開關(guān)，傳感器等）的直流電源和輸出設(shè)備（繼電器）的直流電源等，采取立的直流電源供電。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達。

 

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