威海燃油蒸汽鍋爐廠家辦事處

管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
電子式絕緣兆歐表于手搖絕緣搖表的區(qū)別：電子式絕緣兆歐表：每塊表有2個或2個以上的額定電壓；手搖表：只有一個電子式絕緣兆歐表：穩(wěn)定自身產(chǎn)生個額定電壓，輸出電壓穩(wěn)定；手搖式絕緣搖表：120轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速人工產(chǎn)生一個額定電壓，輸出電壓在轉(zhuǎn)速相對穩(wěn)定時穩(wěn)定。電子式絕緣兆歐表：測試方便，精度高，自動化程度高；手搖式絕緣搖表：人為造成精度誤差大，操作極不方便電子式絕緣兆歐表：測各種絕緣參數(shù)R15s、R60s、R10min、吸收比、極化指數(shù)時很方便；手搖式絕緣搖表：測吸收比要手搖1分鐘，測極化指數(shù)要手搖10分鐘；電子式絕緣兆歐表：不怕短路測試，不怕被測試品電流反擊，自動對被測試品放電；手搖式絕緣搖表：不具備此功能。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

KM只有后端一根線接通，形不成回路，所以不能吸合。左側(cè)主回路當中KM三個主觸點也就無法閉合，電機無法通電，所以停止。當按下SB2以后，如下：4中看出，由于SB2常開閉合，電流通入KM線圈，KM吸合，主觸點閉合，電機轉(zhuǎn)動，同時KM常開輔助觸點閉合。5中看出，即使松開SB2按鈕，SB2常開觸點斷開，但仍有電流通過KM常開點流入KM線圈，保持KM繼續(xù)吸合，電機繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這就是自保，也叫自鎖。6如，要停止時，按下停止按鈕SB1，常閉點斷開，切斷電流，KM釋放，電機停止，KM常開輔助觸點斷開。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” 。控制系統(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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