關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃氣鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油燃煤生物質(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
CDZH生物質(zhì)臥式熱水鍋爐,TPE熱塑性彈性體TPE屬于共混高分子材料,配混體系中容易揮發(fā)的就是各種油類(操作油,體系中要的組分,如白油,環(huán)烷油等),這些油的主要成分是有機烴類化合物,這些有機烴類化合物高溫下容易揮發(fā)。并且油的好壞直接影響制品氣味的大??;另外其他各個配方材料VOC的含量,應(yīng)盡量選擇VOCs含量小的原料。VOCs含量越小,制品的氣味就越淡。TPE的氣味問題,不僅在汽車,在成人用品上一樣是難點。TPE材料的氣味是幾級。是一種臥式三回程水火管混合式鍋爐,在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。采用輕型活動爐排采用人工加料,配有鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行機械通風(fēng)。該爐前后拱采用新型的節(jié)能技術(shù)爐拱。燃料從料斗落到爐排上,進入爐膛燃燒后,火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱,再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束,通過后煙箱進入省煤器,然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至煙囪排向大氣。
急冷塔技術(shù)研究根據(jù)國標(biāo)要求,余熱鍋爐的煙氣熱量利用只能到5℃,煙氣在5℃至2℃在急冷塔中進行急冷,以減少二噁英類物質(zhì)的再合成。余熱鍋爐出口處5℃的煙氣將進入急冷塔,急冷塔為自主研發(fā)的一體化的急冷塔:通過雙流體的噴槍向塔內(nèi)噴射水霧,高溫?zé)煔馀c霧化噴淋水霧直接接觸,使得煙氣在1秒鐘內(nèi)與水霧接觸蒸發(fā)汽化,通過熱交換,迅速放熱由5℃降至2℃以下,此過程可以有效地避免二噁英類物質(zhì)的再合成。
1、鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
2、設(shè)計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
3、鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
4、爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
5、水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
6、燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
7、節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
8、采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
9、鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標(biāo)均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
10、運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
11、自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
12、安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機、附件和自動控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
13、外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。
OFweek環(huán)保網(wǎng)訊:當(dāng)使用腎上腺皮質(zhì)等甾體類時,可曾想到制藥原料會嚴(yán)重污染環(huán)境?據(jù)從中科院上海有機化學(xué)所獲悉,經(jīng)過2余年努力,田偉生研究員團隊找到了降解制藥原料的新型潔凈技術(shù),日前在工廠完成工業(yè)化試生產(chǎn)。隨著新技術(shù)推廣應(yīng)用,我國有望解決甾體原料生產(chǎn)及深加工中的重大環(huán)境污染問題。生產(chǎn)甾體的基本原料之一是甾體皂素,包括薯蕷皂素、劍麻皂素等。我國是甾體皂素的頭號生產(chǎn)大國,僅薯蕷皂素年產(chǎn)量就在4噸以上,約占產(chǎn)量的9%。
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