WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，其次是耐溫范圍受到限制溫度升高，塑料材料的強度降低(某一些塑料低溫下出現(xiàn)脆性):二是塑料的熱膨脹系數(shù)是鑄鐵的2～6倍，運用溫度較高時，運行間隙變小，泵無法安全運行，或襯里層與鑄鐵外殼不能很好貼合,三是在較高溫度下持續(xù)運行時，某一些塑料易發(fā)生蠕變，零件尺寸發(fā)生改變。因此塑料耐酸泵的準許運用溫度與材料功能，構(gòu)造設(shè)計等要素有關(guān)。與陶瓷泵相比，塑料泵耐腐蝕性要好，能耐堿耐酸，但塑料在某一些腐蝕介質(zhì)中受拉應(yīng)力時，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂，這相似于金屬的應(yīng)力腐蝕?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，傳感器與被測面應(yīng)成直角，誤差要求控制在1以內(nèi)。、要求測量面干凈平整，做到無銹跡、無油漆，并將下凹部分打磨，使之光滑平整。、壓向探針的測量力以1-2N為宜。用磁塞法對滾動軸承進行監(jiān)測1）、使用磁塞對滾動軸承進行監(jiān)測的要求磁塞只適合于對用潤滑油，并且通過管道回油的關(guān)鍵性的主軸承進行監(jiān)測。磁塞要盡量安裝在被監(jiān)測的主軸承附近，處于回油的主通道上，中間沒有過濾網(wǎng)、液壓泵及其他液壓件的阻隔。、NTN軸承正常情況下磨損磨粒的形態(tài)特征滾動軸承在跑合期或正常運轉(zhuǎn)期內(nèi)，所產(chǎn)生的磨粒碎片尺寸大小為.1-.15mm，并混有一些金屬粉末。新軸承在跑合期內(nèi)產(chǎn)生的磨粒碎片的數(shù)量較正常運轉(zhuǎn)期要多。進入正常運轉(zhuǎn)期后磨粒碎片及金屬粉末的數(shù)量會顯著減少。磨粒碎片在顯微鏡下呈現(xiàn)細而短的形狀，有著不規(guī)則的斷面。、故障性磨損磨粒的形狀特征滾動軸承的主要失效形式是疲勞點蝕和滾動疲勞，剝落下來的磨粒碎片尺寸大小一般為.25-.5mm，有時還有尺寸更大的碎片，并混有一些金屬粉末。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
我國對流散熱器目前主要有哪幾種？答：我國對流散熱器主要種類：鑄鐵散熱器：柱型、翼型鋼制散熱器：板型、柱型、管柱型、串片型、翅片管型、衛(wèi)浴型、鋼鋁復(fù)合柱翼型銅管類散熱器：銅鋁復(fù)合柱翼型、銅管鋁片對流型、衛(wèi)浴型鋁制散熱器：鋁制柱翼型、鑄鋁柱型不銹鋼散熱器：不銹鋼柱翼型、衛(wèi)浴型造成對流散熱器腐蝕的主要因素有哪些？答：不同金屬材質(zhì)散熱器腐蝕的因素有差異，綜合說來主要因素如下：原材料本身抗腐蝕能力低，以及加工過程中的損傷和減薄供暖水質(zhì)不當運行維護不當對流散熱器上裝放氣閥嗎？答：有的系統(tǒng)由于散熱器及水平支管均有.1的坡度，空氣可以自然排出，這時散熱器上的放氣閥并非必要。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫?zé)煔庥珊蟛繜熓肄D(zhuǎn)彎180°進入二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設(shè)置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應(yīng)按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應(yīng)性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應(yīng)用領(lǐng)域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，鍋爐整體采用全封閉焊接結(jié)構(gòu)的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設(shè)計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結(jié)構(gòu)，整臺鍋爐設(shè)計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設(shè)有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設(shè)有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
