2噸燃?xì)庹羝l(fā)生器寧波廠家地址

蒸汽鍋爐：選泵時(shí)應(yīng)該根據(jù)用戶自身的實(shí)際情況確定采用何種配置。選產(chǎn)品現(xiàn)在國(guó)內(nèi)泵類生產(chǎn)企業(yè)成千上萬(wàn)，生產(chǎn)礦用排水泵的廠家也越來(lái)越多，如今國(guó)家實(shí)施了煤安和礦安認(rèn)證，這在一定程度上幫助了礦用泵用戶選用泵產(chǎn)品。產(chǎn)品讓用戶沒(méi)有后顧之憂，而偽劣產(chǎn)品為礦井埋下安全隱患三礦用排水泵的安全使用1.裝配礦用排水泵一般在進(jìn)入礦井安裝之前應(yīng)該解體檢查，然后重新裝配。泵的裝配嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家提供的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。安裝礦井、泵房及管路系統(tǒng)要求每個(gè)礦井配備3臺(tái)及以上水泵，兩趟及以上排水管路，水倉(cāng)和泵房機(jī)電設(shè)備安裝符合《煤礦安全規(guī)程))278條規(guī)定，電氣部分應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程))442條規(guī)定。

額定蒸發(fā)量：1000kg/hr~20000kg/hr

因此在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)要盡量縮短系統(tǒng)配電線路的長(zhǎng)度，減小系統(tǒng)容量，減少系統(tǒng)分支回路數(shù)，并做好線路的絕緣防護(hù)措施。這也就限制了IT系統(tǒng)僅能用在重要的局部的供電場(chǎng)所，如化工、制藥企業(yè)的一些程序控制生產(chǎn)線，場(chǎng)所的手術(shù)室、重癥監(jiān)護(hù)室等場(chǎng)所。T系統(tǒng)在場(chǎng)所的應(yīng)用IT系統(tǒng)是IT系統(tǒng)應(yīng)用的一個(gè)典型實(shí)例。因其職能的特殊性，對(duì)其配電方式有特殊的要求。如外科手術(shù)室、重癥監(jiān)護(hù)室等，都需要采用IT系統(tǒng)，以提供一個(gè)安全、可靠、連續(xù)的配電系統(tǒng)。1IT系統(tǒng)的應(yīng)用根據(jù)國(guó)標(biāo)《建筑物電氣裝置7-71部分：特殊裝置或場(chǎng)所的要求場(chǎng)所》（GB16895.2425/IEC6364771：22），將場(chǎng)所劃分為類場(chǎng)所、1類場(chǎng)所和2類場(chǎng)所。由于類和1類場(chǎng)所不使用與病人直接接觸的器械，或者所使用的設(shè)備斷電后不會(huì)對(duì)病人造成危害，因此可以使用TN-S系統(tǒng)，但須配有剩余電流動(dòng)作保護(hù)器，在發(fā)生接地故障時(shí)，能及時(shí)斷開(kāi)故障回路。并可同時(shí)配置剩余電流監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)各回路的泄漏電流值，在保護(hù)設(shè)備動(dòng)作前發(fā)出報(bào)警信號(hào)，避免造成回路斷電，引起嚴(yán)重后果[2]。額定蒸汽壓力：1.0MPa~2.5MPa

滿水量：4000kg~35000kg

常保水量：3100kg~28000kg

設(shè)計(jì)效率：≥92%

燃料消耗量

天然氣：82Nm3/h~1618Nm3/h

柴油：69kg/h~1357kg/h


產(chǎn)品特點(diǎn)：

鍋爐：煙管時(shí)三回程設(shè)計(jì)，配備節(jié)能器，效率達(dá)到92%以上，如再增配冷凝器，則效率可接近。

耐久力超群：有充裕的傳熱面積濕背式后壁WET-BACK構(gòu)造，堅(jiān)固。

燃燒系統(tǒng)：的燃燒系統(tǒng)，使燃燒室溫度場(chǎng)均勻，燃燒，且易于操作及維護(hù)。

 啟動(dòng)時(shí)間短：從自動(dòng)點(diǎn)火到產(chǎn)生8kg/㎝2壓力的蒸汽僅需要15分鐘左右。

 散熱損失?。喝龑邮藉仩t爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中介巖棉板，外覆氣質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 安全控制完備：使用可靠性的三重水位，三重壓力安全控制裝置，可確保系統(tǒng)的安全及運(yùn)轉(zhuǎn)。

 維護(hù)方便：因本體構(gòu)造及燃燒系統(tǒng)均簡(jiǎn)單堅(jiān)固，所以操作或保養(yǎng)人員均能勝任維護(hù)工作。

 美觀大方：前煙箱門增設(shè)隔熱板，美觀大方，同事降低熱損失并提供良好的操作環(huán)境。

導(dǎo)熱油鍋爐（有機(jī)熱載體爐）
額定熱功率：500KW-14000KW
工作壓力：0.8Mpa
使用溫度：300 ℃
燃料：天然氣
整體熱效率：≥92%
煙囪排煙溫度：＜170 ℃
節(jié)能方式：節(jié)能器/空預(yù)器
工作介質(zhì)：導(dǎo)熱油
爐外壁溫度：≤50 ℃（環(huán)境溫度為25 ℃）
噪音：≤85db（A）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

 安全： 無(wú)集油盤構(gòu)造，熱媒油流動(dòng)無(wú)死角，防止集油盤壓力高產(chǎn)生破損漏油的危險(xiǎn)。

 ：三層式鍋爐爐殼保溫，內(nèi)層陶瓷纖維，中間巖棉板，外覆輕質(zhì)水泥，以降低散熱損失及提高外包強(qiáng)度。

 便捷：燃燒室人孔，可提供快速檢查及保養(yǎng)；附有觀火視窗，可清楚地監(jiān)視燃燒狀況；快開(kāi)式門蓋，提供快速檢查及保養(yǎng)，特殊構(gòu)造無(wú)漏煙之問(wèn)題。

 特點(diǎn)：附有防爆口，防止?fàn)t膛點(diǎn)火爆燃及時(shí)卸壓，其他鍋爐一般無(wú)此裝置。

 產(chǎn)品主要行業(yè)應(yīng)用：

化學(xué)工業(yè)——反應(yīng)、蒸餾、溶融、濃縮、干燥等過(guò)程之加熱與冷卻

塑膠工業(yè)——押出機(jī)、雙向拉伸薄膜生產(chǎn)線、加熱成型機(jī)之加熱

橡膠工業(yè)——加硫機(jī)之加熱

瓦楞工業(yè)——壓波紋機(jī)之加熱，蠟之熔融

食品工業(yè)——蒸煮，干燥，炸油之間接加熱

瀝青工業(yè)——熔融裝置之加熱

造船工業(yè)——燃料油之預(yù)熱，船艙之暖氣設(shè)備

電子工業(yè)——銅箔基板壓合，玻纖布含浸機(jī)等

涂料及汽車工業(yè)——樹(shù)脂涂料之反應(yīng)，涂裝面之烘干，鋰電池隔膜

合成纖維工業(yè)——熔融紡絲機(jī)，樹(shù)脂加工機(jī)之加熱

其他工程——上膠品之干燥等

設(shè)計(jì)理念：

◆  選用分體式熱風(fēng)型燃燒器和空氣預(yù)熱器回收鍋爐排放煙氣的余熱，可實(shí)現(xiàn)煙氣余熱的自適應(yīng)回收利用。

◆燒器燃燒所需的助燃空氣和燃燒產(chǎn)生的煙氣量都與燃燒負(fù)荷相對(duì)應(yīng)，通過(guò)空氣預(yù)熱器的換熱，助燃空氣可以實(shí)時(shí)吸收熱媒鍋爐排放煙氣的高溫余熱，并將回收的熱量直接送入鍋爐加以吸收利用，達(dá)到自行匹配的余熱循環(huán)利用，充分利用余熱，回收利用率。