濟寧1t蒸汽發(fā)生器

WNS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在工廠中的設(shè)備自動化程度越來越高，電動機的定時運轉(zhuǎn)控制逐漸增多，我從本人的一些親身作歷說起。數(shù)年前，廠里進行了節(jié)能改造，原生產(chǎn)過程中的蒸汽冷凝水(含少量蒸汽)進入各車間熱回水罐，直接用管道泵送回鍋爐熱水池重新利用，因為這部分水，溫度90度左右，節(jié)能效果顯著。為了避免熱水泵電機長時間空轉(zhuǎn)和防止熱水溢出，加裝了電極式液位繼電器。由于水溫過高，電極引線時常老化損壞，又改為浮子加行程開關(guān)，接近開關(guān)組合也不，后來，我設(shè)計了一個自動定時控制電路，材料大致如下:兩個通電延時型時間繼電器，一個小型中間繼電器，一塊接觸器，一塊熱繼電器。我們知道,單片機外部輸入的中斷觸發(fā)電平是TTL電平。對于TTL電平，TTL邏輯門輸出高電平的允許范圍為2.4~5V，其標稱值為3.6V；輸出低電平的允許范圍為0~0.7V，其標稱值為0.3V，在0.7V與2.4V之間的是非高非低的中間電平。這樣，在實際應(yīng)用中，假設(shè)單片機外部中斷引腳INT0輸入一路由＋5V下降到0V的下降沿信號，單片機在某個時鐘周期采樣INT0引腳得到2.4V的高電平；而在下一個時鐘周期到來進行采樣時，由于實際的外部輸入中斷觸發(fā)信號由高電平變?yōu)榈碗娖酵枰欢ǖ臅r間，檢測到的可能并非真正的低電平（小于0.7V），而是處于低電平與高電平之間的某一中間電平，即0.7~2.4V的某一電平。

煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS  CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h  
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C      
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等當串行通信模塊和CPU模塊相連時，F(xiàn)900GOT只能和兩個接口中的一個相連，將二個F900GOT連接到一個通信模塊是不允許的。（4)兩個或多個GOT模塊的連接。在A/QnA系列PLC中，至多四個F900GOT(F920GOT-K除外)模塊可以連接到PLC的編程接口，或者串行通信模塊接口。如-12。對于串行通信模塊，F(xiàn)900GOT只能連接其中的一個，而不能同時占用兩個接口。F900GOT和FX模塊相連(10GM/20GM)F900GOT(F920GOT-K除外)可以直接和FX模塊(10GM/20GM)的編程口(RS—422)相連，通過GOT的RS232C接口，可以和個人計算機、打印機或條碼閱讀器相連。

鍋爐特點：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。SZS全自動燃油燃氣鍋爐
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

SZS全自動燃油燃氣鍋爐：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h   
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C      
壓力：1.0-1.6MPa 
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦爐煤氣等

鍋爐特點：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達95%。