20噸蒸汽鍋爐淮安廠家價格

生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：料液的濃度應(yīng)根據(jù)物料干燥的性質(zhì)溫度來配制，以干燥后成品有良好的流動性；干燥成品的溫度和濕度，取決于排風(fēng)溫度，在運行過程中，排風(fēng)溫度為一個常數(shù)是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調(diào)節(jié)穩(wěn)定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發(fā)生變化時出口溫度也會出現(xiàn)變動；產(chǎn)品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產(chǎn)品的溫度太高，則反之。對于產(chǎn)品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風(fēng)溫度，但產(chǎn)品的濕度將相應(yīng)提高；干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風(fēng)分離器下部的授粉器內(nèi)，在授粉器未經(jīng)充滿前就應(yīng)調(diào)換，在調(diào)換授粉器時，先將上面的蝶閥關(guān)閉方可進行；若干燥的成品具有吸濕性，旋風(fēng)分離器及其管道，授粉器的部位應(yīng)用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。使用離心機后，應(yīng)打開門蓋，擦去離心室壁上的冷凝水以防結(jié)霜，然后自然晾干。若出現(xiàn)結(jié)霜，卸下轉(zhuǎn)子，關(guān)閉門蓋，設(shè)置溫度為25℃，當溫度達到2℃時打開門蓋，擦去離心室壁上的冷凝水，然后自然晾干。離心室上部與門蓋接觸處、轉(zhuǎn)子座與離心室底部接觸處都有橡膠密封圈，應(yīng)經(jīng)常觀察有無變形，以防止外界熱量滲入。如變形或老化應(yīng)及時更換。停機或斷電后再開機的時間間隔不得少于5min。定期檢查門蓋氣動支撐桿是否正常工作。上下班用軟布把烤箱表面擦干凈，保持烤箱表面清潔，防止表層脫漆影響外觀?？鞠鋬?nèi)應(yīng)經(jīng)常擦拭，以免腐蝕性物質(zhì)粘附在內(nèi)膽上，影響烤箱使用壽命。烘烤之溫度絕不能超過本機之規(guī)定溫度。不可將風(fēng)道和風(fēng)孔堵死，以正常送風(fēng)風(fēng)道。在烘烤過程中聽到聲音異常應(yīng)立即停止工作，檢查馬達及風(fēng)葉輪，以免燒壞馬達。高溫烘烤物品后，不能立即關(guān)掉總開關(guān)，應(yīng)打開風(fēng)扇開關(guān)讓熱量散發(fā)出去后方可關(guān)機，以免烤箱局部受熱變形。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
變壓器在運行中常見的故障是繞組、套管和電壓分接開關(guān)的故障,而鐵芯、油箱及其它附件的故障較少。下面將常見的幾種主要故障分述如下:3.1繞組故障主要有匝間短路、繞組接地、相間短路、斷線及接頭開焊等。產(chǎn)生這些故障的原因有以下幾點:在制造或檢修時,局部絕緣受到損害,遺留下缺陷。在運行中因散熱不良或長期過載,繞組內(nèi)有雜物落入,使溫度過高絕緣老化。制造工藝不良,壓制不緊,機械強度不能經(jīng)受短路沖擊,使繞組變形絕緣損壞。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。

設(shè)計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應(yīng)各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳遥儆蓛蓚?cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。

鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。

運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。

安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計美觀大方。