破碎機(jī)設(shè)備的空負(fù)荷試驗(yàn)要求1）破碎機(jī)的動(dòng)顎及運(yùn)動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，無(wú)卡阻現(xiàn)象。空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)異常的響聲。破碎機(jī)連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2h，但在軸承溫度穩(wěn)定1h后方能結(jié)束試運(yùn)轉(zhuǎn)。破碎機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，滾動(dòng)軸承的高溫度不大于75℃，且溫升不大于35℃。電控箱的技術(shù)要求1）電控箱操作面板應(yīng)有操作指示牌。電控箱應(yīng)有開(kāi)門(mén)斷電功能或用工具時(shí)才能開(kāi)啟護(hù)殼。電控箱應(yīng)有效接地并應(yīng)有明顯接地標(biāo)志。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
余熱鍋爐的煙氣條件及選型：將余熱鍋爐所用煙氣分了九類(lèi)，分析了每類(lèi)煙氣的特點(diǎn)及其相互影響，指出了各類(lèi)煙氣的適用爐型，以供余熱鍋爐的設(shè)計(jì)人員參考。關(guān)鍵詞：余熱鍋爐；煙氣；因素余熱鍋爐是指利用工業(yè)過(guò)程中的余熱以產(chǎn)生蒸汽的鍋爐［1］，其一個(gè)重要特點(diǎn)是煙氣條件取決于工藝過(guò)程，而且不能將它向有利于鍋爐的方向做出改變［2～4］。煙氣條件會(huì)對(duì)鍋爐的設(shè)計(jì)和運(yùn)行產(chǎn)生重要影響。本文從余熱鍋爐煙氣條件出發(fā)，初步地分析與探討各種爐型的適應(yīng)性，供大家參考。氣條件的特性及其相對(duì)應(yīng)的適用爐型1.1潔凈的煙氣這里所謂潔凈是指那些大致相當(dāng)于燃用氣體、液體或固體燃料的爐窯或各種內(nèi)燃原動(dòng)機(jī)械的排氣，而未受主流程嚴(yán)重沾污者。主流程采用惰性氣體作循環(huán)冷卻時(shí)，則循環(huán)氣體未受主流程嚴(yán)重沾污時(shí)，也屬于潔凈的煙氣。適用的爐型有：光管水管鍋爐、自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)、立式或臥式布；具有部分或全部螺旋鰭片或縱向鰭片等延伸受熱面的水管鍋爐、自然循環(huán)或強(qiáng)制循環(huán)、立式或臥式布置；直煙管鍋筒鍋爐。
范圍內(nèi)調(diào)正于任意角度，以得到不同的阻力。調(diào)整角度好在停機(jī)狀態(tài)進(jìn)行，如果在反應(yīng)過(guò)程中調(diào)整，應(yīng)事先檢查檔環(huán)是否聯(lián)接可靠，以免發(fā)生事故；、機(jī)械密封腔內(nèi)的潤(rùn)滑液（密封液）應(yīng)潔凈，不得夾帶固體顆粒。具有升華現(xiàn)象的反應(yīng)過(guò)程，不宜直接采用本設(shè)備所配備的機(jī)械密封裝置;搪瓷層外部的金屬表面應(yīng)嚴(yán)格防止與酸液及酸性物料接觸，以避免金屬外表與酸反應(yīng)產(chǎn)生氫,導(dǎo)致瓷層鱗爆。如有酸液滴漏應(yīng)立即予以清洗、堵漏。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
為了避免因地基的下沉而引起對(duì)蒸壓釜的附加應(yīng)力，一般應(yīng)考慮整體混凝土澆鑄，同時(shí)，在澆鑄過(guò)程應(yīng)考慮預(yù)留地腳螺栓的二次灌漿孔。蒸壓釜的基礎(chǔ)有三種支座標(biāo)高：中間支座、活動(dòng)支座、端部支座。由于蒸壓釜的軌道平面應(yīng)該與地面上的軌道平面在同一水平面上，所以，在基礎(chǔ)設(shè)計(jì)時(shí)，都是以釜的軌道平面為零平面標(biāo)出負(fù)值，施工時(shí)應(yīng)該將三種支座的基礎(chǔ)澆鑄比設(shè)計(jì)標(biāo)高略低。在基礎(chǔ)澆鑄時(shí)將除污或阻汽排水裝置的位置留出，并且一并澆鑄好，留出的空間應(yīng)便于除污或阻汽排水裝置的安裝、操作、與維護(hù)。
