通遼工業(yè)鍋爐廠家

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，
三相異步電動機的反接制動，控制電路圖如下：（，電動機反接制動電路）從上圖可看出，其主電路和正反轉(zhuǎn)電路類似。不同的是，由于反接制動時，旋轉(zhuǎn)磁場的相對速度較高，差不多為啟動時的兩倍，定子電流也很大，在反接制動電路中增加了限流電阻R。速度繼電器的觸頭ks串接在控制電路中。電機反接制動過程分析：當電動機轉(zhuǎn)速升高后，速度繼電器的動合觸點KS閉合，為反接制動接觸器KM2接通做準備。停車時，按下復合按鈕SB1（其動斷觸點斷開，動合觸點閉合），接觸器KM1斷電釋放，動斷輔助觸點KM1閉合，接觸器KM2線圈得電，KM2主觸點閉合（同時KM2自鎖觸點閉合自鎖，動斷觸點KM2斷開，對KM1聯(lián)鎖），電動機反接制動。
該鍋爐鍋筒內(nèi)布置了傳熱螺紋煙管，三極管是信號放大元件和電子開關(guān)元件。不過它還有一些特殊的用法，能夠做成一些可立使用的兩端或三端器件，代替其它類型元件使用。擴流把一只小功率可控硅和一只大功率三極管組合，就可得到一只大功率可控硅，其輸出電流由大功率三極管的特性決定，見。為電容容量擴大電路。利用三極管的電流放大作用，將電容容量擴大若干倍。這種等效電容和一般電容器一樣，可浮置工作，適用于在長延時電路中作定時電容。穩(wěn)壓二極管構(gòu)成的穩(wěn)壓電路雖具有簡單、元件少、制作經(jīng)濟方便的優(yōu)點，但由于穩(wěn)壓二極管穩(wěn)定電流一般只有數(shù)十毫安，因而決定了它只能用在負載電流不太大的場合。可強化傳熱效果，提高鍋爐熱效率。DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐采用輕型小鱗片式鏈條爐排可進料均勻，控制方便且燃燒更加穩(wěn)定。對該型鍋爐的設(shè)計上進行了優(yōu)化、解決了鍋爐的易結(jié)焦問題，熱效率顯著提高，節(jié)約燃料成本。

DZL快裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐是一種臥式三回程水火管鍋爐，在鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管，爐膛左右兩側(cè)有水冷壁管，前后拱采用新型的節(jié)能爐拱，采用輕型小鱗片式鏈條爐排更有利于生物質(zhì)燃料的燃燒，配有鼓風機、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現(xiàn)自動出渣。

燃料自上煤斗落到爐排上，進入爐膛內(nèi)燃燒，使螺釘9剛好頂在制動閘瓦下端的兩平面上，但頂力不能過大，接觸即可。擰緊螺釘9轉(zhuǎn)30度角即可。用鎖緊螺母10鎖緊頂緊螺釘9。開閘間隙的調(diào)整：參考松開拉桿鎖緊螺母12給制動器通電，觀察制動閘瓦11與制動輪表面的間隙，并用塞尺檢查，弧面間隙為0.15~0.20mm。如果抱閘間隙過大，用扳手扳動拉桿13部分，順時針旋轉(zhuǎn)，開閘間隙將減小。反之，則增大。擰緊拉桿鎖緊螺母12。制動力及開關(guān)同步性調(diào)整：參考.松緊螺母8和壓緊螺母7，使制動彈簧處于自由狀態(tài)；2.扳動壓縮螺母7，使彈簧墊圈6貼近制動彈簧斷面，微受力；3.調(diào)整壓縮螺母使制動彈簧壓縮到紅線位置，用同樣的方法調(diào)整另一側(cè)，制動彈簧的壓縮量越大，制動力矩越大，根據(jù)電梯基本參數(shù)的設(shè)計，制動力矩滿足國家設(shè)計規(guī)范，調(diào)整適當即可，并不是制動力矩越大越好；4.然后擰緊鎖緊螺母8?；鹧娼?jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折向鍋筒內(nèi)的螺紋煙管中，經(jīng)過后煙箱進入省煤器，然后再由引風機抽引通過煙道至煙囪排入大氣。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐為臥式快裝內(nèi)燃三回程火管鍋。采用偏置爐膽濕背式結(jié)構(gòu)，高溫煙氣依次沖刷第二及第三回程煙管，然后由后煙室經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐裝有活動的前后煙箱蓋，使鍋爐檢修方便。
WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐配置技術(shù)性能良好的工業(yè)燃燒器，采用了燃燒自動比例調(diào)節(jié)，給水自動調(diào)節(jié)，程序啟停，全自動運行等技術(shù)，并具有高低水位報警和極低水位、汽壓、熄火等自動保護功能。該型鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全可靠、操作簡便、安裝迅速、污染少、噪音低、等特點。

WNS型臥式全自動燃油蒸汽鍋爐主要用于：農(nóng)牧業(yè)的養(yǎng)殖、大棚種植、種子廠、牲畜屠宰場；化業(yè)的肥料廠、煉油廠、飼料廠、涂裝廠、塑料廠、玻璃廠、玻璃廠、廠；制造業(yè)的造紙廠、紡織廠、制奶廠、造酒廠、食品廠、制鞋廠、陶瓷廠、家具廠、輪胎廠、卷煙廠、涼席廠、筷子廠、印刷廠、膠帶廠、五金廠、地板廠、櫥柜廠、木門廠；洗浴中心、賓館、學校等。

其作用：采暖、保溫、烘干、加熱、熔煉、供應生產(chǎn)、消毒殺菌、硫化、熱水供應等。

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