關(guān)鍵詞 |
蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
泰山東方鍋爐 |
|
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加腿济荷镔|(zhì)鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
一、結(jié)構(gòu)簡介
新型DZH系列熱水鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式鍋爐,
不同鉆具鉆進(jìn)螺旋鉆斗鉆進(jìn)水孔泥巖時,由于泥巖遇水軟化,會把螺旋鉆斗前端的錐頭擠滿泥巖渣土,形成一個整體,鉆具便失去鉆進(jìn)作用,不能持續(xù)鉆進(jìn)后,水或泥漿便進(jìn)入鉆斗與泥巖之間而潤滑,便形成打滑。雙底截齒鉆斗鉆進(jìn)泥巖水孔時,由于截齒鉆進(jìn)方式是利用前端的合金頭鉆入,合金頭很容易破入泥巖,但由于前端的合金頭很短,固定合金頭的截齒體跟進(jìn)切入,但截齒體太鈍,便形成阻力,由于截齒破入泥巖太淺,泥巖具有膠結(jié)性,從而達(dá)不到破碎效果,因此不能持續(xù)鉆進(jìn),水或泥漿進(jìn)入截齒與泥巖之間而潤滑,便形成打滑。過上述分析,泥巖膠結(jié)性好不易破碎,需較鋒利的刀具,鉆進(jìn)切入較深,切入阻力小才能達(dá)到切削破碎的效果。旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)泥巖時打滑的處理辦法:因此選用雙底撈砂斗,切削式鉆進(jìn)符合上述分析。但實(shí)際撈砂斗也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,不過其中包含眾多因素鉆斗上的缺陷,比如中心尖不易過長過寬過鈍,齒尖的角度及齒座之間的間隙,邊齒的直徑,斗齒的型號或齒尖磨損,通過改進(jìn),讓齒尖長度高低落差,減少接觸面積。撈砂斗的直徑,直徑越大的鉆斗,接觸面積越大,越難以克服打滑,所以樁徑較大可先選用較小直徑的鉆斗鉆進(jìn)。燃燒設(shè)備為活動爐排。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面,爐膛兩翼為對流受熱面,鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面,爐墻采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝,鍋爐主機(jī)外側(cè)為立體形護(hù)板外殼。 鍋爐本體在總體結(jié)構(gòu)上采用上置鍋筒,水冷壁管和集箱左右對稱布置的形式。鍋筒由筒體和前后管板組焊而成。該鍋爐爐膛內(nèi)布置有擋火花墻,燃燒。 該系列鍋爐采用科研成果,如:集箱回水引射、拱型管板、螺紋煙管等,解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋,水冷壁爆管、熱效率低、出力不足、煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。
二、燃燒過程
燃料經(jīng)活動爐排進(jìn)入爐膛燃燒,產(chǎn)生的煙氣沿鍋筒底部經(jīng)由八字墻上的出口煙窗進(jìn)入兩翼對流管束,通過前煙箱進(jìn)入螺紋煙管,經(jīng)過省煤器、除塵器,由引風(fēng)機(jī)抽引通過煙囪排入大氣。
性能優(yōu)勢
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu),取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應(yīng)力。管板內(nèi)煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預(yù)防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強(qiáng)化傳熱效果,達(dá)到鍋爐升溫、升壓快的特點(diǎn),提高了鍋爐的熱效率。
(4)結(jié)構(gòu)緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運(yùn)行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。
(6)采用集箱回水引射裝置,提高上升管水速從而防止過冷沸騰、停電時自然循環(huán),防止水冷壁爆管、無需停電保護(hù)措施。
(7)采用螺紋煙管強(qiáng)化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用。煙管內(nèi)不易積灰,起到自清掃的作用。
(8)爐膛內(nèi)的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下,了鍋爐煙塵排放達(dá)到國家環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。
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