小型燃油鍋爐山東燃油鍋爐燃油鍋爐

燃燒器
燃氣燃燒器構造由以下5個系統(tǒng)組成：
1、送風系統(tǒng)。送風系統(tǒng)的功能在于向燃燒室里送入一定風速和風量的空氣，其主要部件有：殼體、風機馬達、風機葉輪、風槍火管、風門控制器、風門檔板、凸輪調節(jié)機構、擴散盤。
2、點火系統(tǒng)。點火系統(tǒng)的功能在于點燃空氣與燃料的混合物，其主要部件有：點火變壓器、點火電極、電火高壓電纜。較為安全的一種點火系統(tǒng)稱為電子脈沖點火器，被卓益節(jié)能等燃氣鍋爐廠家所廣泛使用。其方便省時，只需用手指按動就可以，并且安全性高，不會出現(xiàn)因意外熄火出現(xiàn)的安全事故，一旦出現(xiàn)熄火的狀態(tài)，控制系統(tǒng)能及時關閉電磁閥，關斷燃氣通路。
3、監(jiān)測系統(tǒng)。的功能在于燃燒器安全、穩(wěn)定的運行，其主要部件有火焰監(jiān)測器、壓力監(jiān)測器、溫度監(jiān)測器等。

經過長時間運行，不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問題，鍋爐形成水垢的主要給水中帶有硬度成份，經過高溫、高壓的不斷蒸發(fā)濃縮以后，發(fā)生一系列的物理、化學反應，在受熱面上形成堅硬、致密的水垢，導致?lián)Q熱效果降低且因垢下腐蝕因素，會導致鍋爐水冷壁爐膛吸熱減少，鍋爐爐膛出口溫度增加，使鍋爐損失增加。同時水冷壁內結垢后使傳熱效果減少，有可能導致水冷壁管壁溫度增加導致水冷壁爆管，影響鍋爐安全運行。水垢是鍋爐的“百害”，是引起鍋爐事故的主要原因，其危害性主要表現(xiàn)為：浪費大量燃料。因為水垢的導熱系數(shù)只有鋼材的幾十分之一，所以當受熱面結垢后會使傳熱受阻，為了保持鍋爐一定的出力，就提高火側的溫度，從而使向外輻射及排煙造成熱損失。現(xiàn)可以采用環(huán)保無腐蝕清洗劑對燃氣鍋爐進行清洗，使設備列管露出金屬原色，降低因為結垢及生物藻類淤泥的影響同時對氧化鐵和亞氧化鐵有剝離的作用可延長燃氣鍋爐使用壽命、降低能耗、提高生產率。

結構
真空鍋爐真空熱水鍋爐的下半部結構與普通鍋爐一樣，由燃燒室與傳熱管組成；其下半部裝有熱媒介，上部為真空室，其中插入了U型熱交換器。由于鍋爐整體是在負壓狀態(tài)下，故安全。爐內的熱媒介，在鍋爐運行的全過程中，不進、不出、不增、不減，只封閉在鍋爐的真空室內，在鍋爐的傳熱管與熱交換器之間傳遞熱量。爐內的熱媒介是完全脫氧的純凈水，無腐蝕，無水垢，使鍋爐壽命長達20多年。綜上所述，具有如此性能的鍋爐，其自然的發(fā)展趨勢就是替代傳統(tǒng)的鍋筒式與鍋殼式鍋爐；在日本的替代率高達85%以上，韓國也已達43%以上。

燃油/氣
1、真空熱水機組始終在負壓狀態(tài)下運行，永無膨脹爆炸的危 險， 具有常壓和有壓鍋爐所無法比擬的安全可靠性。
2、內置式不銹鋼換熱器，換熱，水質清潔。
3、煙管內置攏流片，增加了換熱效果，使結構更加緊湊。
4、進口燃燒器，燃燒，噪音、廢氣排放極低，達到國家一類地區(qū)要求。
5、整體采用方形結構，整體噴涂，外形緊湊美觀。
6、煙管內設有螺旋擾流片，強化了傳熱，提高了鍋爐效率，降低了運行成本。
7、間接式加熱：本體負壓，系統(tǒng)承壓。
8、大爐膽技術：有效增加了機組輻射受熱面積，降低了NOX排 放量。

真空鍋爐采用韓國真空熱水鍋爐技術，鍋爐在真空狀態(tài)下運行，沸點低，汽化潛熱（凝結潛熱）換熱，有效地提高了熱效率，換熱性能好，本體三回程濕背式設計，有效的提高輻射和對流換熱面積，鍋爐的熱達91%。
機型豐富一機多用
真空鍋爐立式、臥式、燃油、燃氣、水管、煙管多種機型可供用戶自由選擇，熱交換器與集箱分離，采暖水、熱水的負荷可根據(jù)需要隨時切換，滿足用戶使用中對采暖水和清潔熱水的不同要求，確保熱水清潔穩(wěn)定。

2. 如果一切正常的話先運行水泵，觀察其出水壓力和水泵聲音，確認工作正常再打開鍋爐控制電源，切勿合真空泵電源。在感應屏幕的參數(shù)設置項目中預先設定好鍋爐媒水溫度、出水控制溫度及火焰轉換溫度和控制溫差。對于一號鍋爐來說還要選擇主控對象是生活水還是空調水。一般實際目標溫度應低于設定控制出水溫度，火焰轉換溫度。火焰轉換溫差宜設定在1-2度，媒水火焰轉換溫度宜設定值大些在4-7度之間選擇。實際運行中一般要求鍋爐在媒水溫度設定值時停機，當媒水溫度低于設定值減去溫差時其出水溫度實際值也低于出水設定值減去溫差。以就是說充分利用鍋爐媒水溫度設定值和火焰轉換溫度設定值這兩個參數(shù)，來達到控制實際出水溫度和鍋爐大小火以及適當開停時間比例的目的。火焰轉換溫度一般比實際能夠達到的目標溫度低1-3度左右。