深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產(chǎn)氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，35Nm3／h以下的設備，相同規(guī)格的PSA裝置的投資規(guī)模要比深冷空分裝置低2％～5％。深冷空分制氮裝置宜于大規(guī)模工業(yè)制氮，而中、小規(guī)模制氮就顯得不經(jīng)濟。Ｂ分子篩空分制氮以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機送入磨煤機磨碎。在磨煤過程中同時對煤進行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風機送入空氣預熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機 升高壓頭后進入磨煤機，在對煤進行加熱與干燥的同時攜帶磨好的煤粉離開磨煤機，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲倉式制粉系統(tǒng)中，一次風攜帶煤粉進入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負荷需要通過給粉機從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風口進入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風。
電阻爐廣泛應用于化驗室樣品熔樣，熱處理中工件的分段加熱和冷卻等。根據(jù)工藝對溫度精度的不同要求可以選用不同類型的PID調(diào)節(jié)器控制溫度在適當?shù)姆秶?。對于要求保持恒溫控制而不要溫度記錄的電阻爐采用帶PID調(diào)節(jié)的數(shù)字式溫度顯示調(diào)節(jié)儀顯示和調(diào)節(jié)溫度，輸出～1mA作為直流信號輸入控制可控硅電壓調(diào)整器或觸發(fā)板改變可控硅管導通角的大小來調(diào)節(jié)輸出功率，完全可以滿足要求，投入成本低，操作方便直觀并且容易維護。對于要求溫度控制精度高，多點溫度控制和記錄的復雜控制系統(tǒng)采用AI-27無紙記錄儀是比較理想，輸入輸出模塊組成控制系統(tǒng)取代以往的多個數(shù)字溫度指示調(diào)節(jié)儀，不但實現(xiàn)了設備的升級換代，而且與以往的設備完全兼容。
推廣應用新技術(shù)、新工藝、新設備、新材料，不斷提高設備防腐蝕技術(shù)水平。負責工藝防腐蝕的技術(shù)管理，組織工藝防腐蝕措施的制訂、工藝防腐蝕技術(shù)方案的審定和藥劑質(zhì)量的評定及篩選。對工藝防腐蝕措施的實施過程和效果進行檢查和考核。針對工藝防腐蝕措施出現(xiàn)的問題，積極組織有關(guān)部門、使用單位和科研單位進行研究、攻關(guān)，不斷提高工藝防腐蝕管理工作的水平。負責工業(yè)水的技術(shù)管理，組織制定本企業(yè)有關(guān)工業(yè)水管理的制度、規(guī)定、辦法及實施細則，組織對水處理藥劑和材料進行評定和篩選。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強烈吸收。但是由于熱負荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達左右。為了對這股高溫煙氣進行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級)、再熱器、省煤器和空氣預熱器等受熱面。高溫煙氣依次流過這些受熱面，通過對流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風機引入煙囪，終排入大氣。
簡擺鄂式破碎機由于結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，現(xiàn)在仍然廣泛用于各種礦石的粗、中碎。簡擺鄂式破碎機的后推力板不僅是傳遞力的桿件，而且也是裝置，在實際的工作過程中，后推力板往往磨損及損壞嚴重。如果要安全更換一塊新的后推力板，即影響生產(chǎn)，又耗資較大。為此，可以設計一種組合式的推力板來加以改進，經(jīng)上機實驗，效果不錯。磨損及損壞原因分析簡擺鄂式破碎機的后推力板一端支撐在下連桿頭后側(cè)的凹槽內(nèi)，另一端側(cè)支撐在機架后壁的鐵栓肘座上。
