關(guān)鍵詞 |
燃?xì)忮仩t,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導(dǎo)熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃?xì)馊加蜕镔|(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:場(chǎng)效應(yīng)管操作中注意事項(xiàng)容易損壞,使用中操作不當(dāng)便會(huì)損壞管子,特別是絕緣柵場(chǎng)效應(yīng)管更容易損壞。在焊接時(shí),電烙鐵的外殼要接保護(hù)性地線,以防止漏電和感應(yīng)而擊穿管子,并做好散熱工作,對(duì)絕緣柵場(chǎng)效應(yīng)管,柵極特別容易擊穿,這是因?yàn)闁艠O處于高度絕緣狀態(tài),柵極與襯底之間相當(dāng)于一個(gè)容量很小的電容器,由于容量小,只要感應(yīng)少量電荷,電壓便會(huì)很高,加上柵度絕緣,輸入阻抗高,電荷不易放掉,很容易將絕緣層擊穿。在使用、焊接絕緣柵場(chǎng)效應(yīng)管時(shí),要注意以下幾個(gè)方面:電烙鐵外殼要可靠接地,或在焊接時(shí)拔掉電烙鐵插頭,焊接時(shí)先焊接S極,后焊接G極,再焊接D極,對(duì)于三根引腳已用導(dǎo)線短接的管子,先將各引腳焊好后,再解除繞在引腳上的導(dǎo)線。從上面敘說(shuō)可看出,因?yàn)楦鞣N變送器的作業(yè)原理和布局不一樣,然后呈現(xiàn)了不一樣的商品,也就決議了變送器的兩線制、三線制、四線制接線方式。關(guān)于用戶而言,選型時(shí)應(yīng)根據(jù)本單位的實(shí)際情況,如信號(hào)制的一致、防爆需求、接納設(shè)備的需求、出資等疑問(wèn)來(lái)歸納思考挑選。要指出的是三線制和四線制變送器輸出的4-20mA.DC信號(hào),因?yàn)槠漭敵鲭娐吩砑安季峙c兩線制的是不一樣的,因而在運(yùn)用中其輸出負(fù)端能否和24V電源的負(fù)線相接?能否共地?這是要注意的,必要時(shí)可采納阻隔辦法,如用隔離器、安全柵等,以便和其它外表共電、共地及防止附加攪擾的發(fā)生。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
因?yàn)閅4的常開(kāi)觸點(diǎn)和Y5的輸出回路相串聯(lián),所以Y4的常開(kāi)觸點(diǎn)變成Y5使能輸出的一個(gè)條件。如上圖所示,如果Y5要變成On,則Y4的常開(kāi)中On四:震蕩電路當(dāng)X25=On時(shí),T0開(kāi)始計(jì)時(shí)。一旦定時(shí)器計(jì)時(shí)到其設(shè)定值,T0常開(kāi)節(jié)點(diǎn)為On,則Y13的輸出線圈為On;在下次掃描時(shí),由于Y13輸出線圈得電,其常閉節(jié)點(diǎn)失電,則定時(shí)器T0復(fù)位,T0的常開(kāi)節(jié)點(diǎn)為Off,Y13輸出線圈為Off。當(dāng)再次掃描時(shí),T0又重新開(kāi)始計(jì)時(shí),如此循環(huán),這樣就形成了輸出周期為nT+ΔT的震蕩電路五:閃爍電路此梯形圖用兩個(gè)定時(shí)器組成的一個(gè)震蕩電路,此電路可實(shí)現(xiàn)閃爍指示或者蜂鳴器報(bào)警。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點(diǎn):
采用合理送料系統(tǒng),進(jìn)料均勻性好,與負(fù)荷追蹤性好,自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備,設(shè)計(jì)層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng),解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。
設(shè)計(jì)性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng),燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風(fēng)合理,燃燒室較大,煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?,再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡(jiǎn)單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運(yùn)行。
燃燒設(shè)備為快裝爐排,燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術(shù),設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風(fēng),使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。
鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達(dá)到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級(jí),各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
運(yùn)行費(fèi)用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動(dòng)化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況,操作簡(jiǎn)單方便,自動(dòng)點(diǎn)火,自動(dòng)上料,自動(dòng)清灰。
安全:采用高標(biāo)準(zhǔn),的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備,鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
外觀新穎:鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。
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