霍邱燃氣蒸汽鍋爐制造基地

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詳細介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐
霍邱燃氣蒸汽鍋爐制造基地

樣品中的雜質：是否有煙塵、懸浮物、高沸點組分或腐蝕性成分等，如有，要考慮樣品的來源，并進行前處理，可選擇能進行樣品前處理的進樣系統(tǒng)如固相微萃取進行系統(tǒng)、吹掃捕集進樣系統(tǒng)，或者頂空進樣系統(tǒng)等。樣品來源是否容易：如可消耗的樣品組分多，將有利于選擇進樣方式。分析目的定性分析：要考慮被分析組分是否已知，有無標準樣品，對進樣系統(tǒng)要求高不高。定量分析：在哪個定量范圍，如常量、半微量、微量還是痕量或者超痕量。
產(chǎn)品介紹
新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐是我公司開發(fā)的新型燃氣鍋爐，該爐在繼承當前國內(nèi)SZS燃氣鍋爐成熟技術基礎上，采用燃油燃氣鍋爐優(yōu)化設計軟件全新設計，結構性能處于國內(nèi)水平。
性能優(yōu)勢
安全疏散通道安全出口與疏散通道：在無塵車間的設計中，人員的安全疏散是尤為重要，也是較復雜的。應按照《無塵車間設計規(guī)范》要求每一生產(chǎn)層、每一防火分區(qū)或每一潔凈區(qū)的安全出口數(shù)量，均不應少于二個，且安全出口應當分散布置。設計時應盡量使疏散路線與工藝流程分隔開，滿足從任何一處生產(chǎn)地點至安全出口不經(jīng)過曲折的人員凈化路徑，應直接明了避免曲折，且在走上設置明顯的指示標志?；馂膿渚瘸鋈肟诘囊螅河捎跓o塵車間是個封閉間，一旦發(fā)生火災，給消防隊員的撲救帶來困難，因此規(guī)范要求無塵車間的外墻應設可供消防隊員通往廠房潔凈區(qū)的消防口，消防口的間距不大于8m，其寬度不應小于75mm，高度不小于19mm，應有明顯標志，消防口平時可封閉，使用時由消防隊員從室外打開。
主要性能特點：
該產(chǎn)品采用雙鍋筒“D”型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。
鍋爐采用下支承方式，能自由向上膨脹。
爐膛水冷壁及對流煙道全部采用膜式壁結構，密封性好且有效降低耐火磚的使用及維修工作量。
外包裝采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。
爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了的方便，爐頂設有兩個防爆門。
采用快裝結構，能有效縮短安裝周期。
采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。
尾部布置有省煤器，能有效降低排煙溫度，鍋爐熱。
整臺鍋爐座在鋼性很強的底座上，運輸安裝方便。
鍋爐具有富余的受熱面，及足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。
采用全自動燃燒器，燃燒并具有點火程序控制及超壓、熄火保護功能。
給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，并具有高低水位報警、聯(lián)鎖保護功能。
采用噴水減溫器，溫度調(diào)節(jié)靈敏，調(diào)溫幅度大。

新型SZS系列燃氣蒸汽鍋爐規(guī)格參數(shù)表
型號 SZS10 SZS10 SZS15 SZS20 SZS20

額定蒸發(fā)量t/h 10 10 15 20 20

額定蒸汽壓力Mpa 4.9 1.25 1.25 1.25 2.5

額定蒸汽溫度℃ 400 194 194 194 400

額定進水溫度℃ 104 104 104 104 104

本體換熱面積 291.9 377.8 426.3 501.3 164.3

設計熱效率(%) 92.1 91.7 91.3 91.2 91.5

鍋爐水容積m3 13.5 13.6 13.7 18.7 19.7

燃燒方式 微正壓室燃

燃燒調(diào)節(jié)方式 全自動調(diào)節(jié)

適用燃料 焦爐煤氣、天然氣、輕油

燃料耗量 焦爐煤氣Nm3/h 1759.2 2561 天然氣Nm3/h 730.74 1456.1 輕油kg/h 603.7 910.1 1200.6

使用電源 380V/50Hz

給水泵 電功率KW 75 12 18.5 30 45

運輸尺寸mm 8180×3280×3342 7200×3280×3307 9000×3280×3307 9280×3600×3618

外型尺寸mm 10015×6055×4705 8500×5865×4670 10065×5865×4670 13715×9320×13100 13715×9320×13100

對外接口 給水口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN mm 50 50 80 80 80

主蒸汽口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4.0 DN Mm 100 150 150 200 50

手動排污口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 20 40 40 40 40

安全閥接口 PN Mpa 10 2.5 2.5 2.5 4 DN mm 40 80 100 100 80

出煙口直徑 mm 800 900

注：本參數(shù)表數(shù)據(jù)僅供參考，實際數(shù)據(jù)以圖紙為準。
該結構主閥的關閉相當于快關階段，副閥的緩慢關閉相當于慢關階段，依據(jù)泵站機組水力和機械過渡機理說明該結構設計能有效地防止水錘升壓。升降式止回閥結構改進升降式止回閥又名底閥，它可以保持停泵時抽吸所需水柱〔2〕；該閥結構改進的特點是在主閥閥瓣與閥體支架間增設一緩閉副閥如圖2所示。閥體與底網(wǎng)間增設一墊環(huán)，以增補閥瓣上升的高度；緩沖活塞與緩沖缸采用橡膠密封，閥瓣軸與活塞剛性聯(lián)接，緩沖缸與閥瓣軸之間間隙較小。