綏化2噸燃?xì)庹羝l(fā)生器生產(chǎn)價(jià)格

生物質(zhì)鍋爐

鍋爐容量：反應(yīng)釜注意磁力反應(yīng)釜使用須知在磁力反應(yīng)釜操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)異狀，在反應(yīng)釜正常運(yùn)行中，不得打開(kāi)上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電。應(yīng)定期對(duì)磁力反應(yīng)釜測(cè)量?jī)x表進(jìn)行校準(zhǔn)，以準(zhǔn)確可靠地工作。磁力反應(yīng)釜升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進(jìn)行，尤其是反應(yīng)釜攪拌速度，只允許緩慢升速。如遇停電，應(yīng)即將調(diào)速旋鈕調(diào)回零位。磁力反應(yīng)釜不得速冷，以防過(guò)大的溫差壓力造成損壞。磁力反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，聯(lián)軸器與釜蓋間的水夾套通冷卻水，以控制反應(yīng)釜磁鋼的工作溫度，避免退磁。壓縮空氣排盡后，關(guān)閉排氣閥。此時(shí)濾機(jī)內(nèi)無(wú)壓力，可以開(kāi)蓋。清洗袋式過(guò)濾器袋式過(guò)濾器如繼續(xù)過(guò)濾同一種液體，無(wú)須清洗。但如果過(guò)濾其它種類的液體，仍需清洗機(jī)器后方可使用。O型密封圈的保養(yǎng)及更換保養(yǎng)：使用時(shí)O型密封圈要對(duì)準(zhǔn)O型槽放入，避免不當(dāng)?shù)臄D壓致使O型密封圈變形；不過(guò)濾時(shí)，O型密封圈取出擦拭干凈，否則殘液凝固后附著在其表面，導(dǎo)致硬化，密封性變差。更換：若O型密封圈已老化或破損，請(qǐng)及時(shí)更換。造成這種情況的原因主要有四點(diǎn)，一是材質(zhì)的搭配不合理;二是嚙合摩擦面表面的質(zhì)量差;三是潤(rùn)滑油添加量的選擇不正確;四是裝配質(zhì)量和使用環(huán)境差。蝸輪磨損蝸輪一般采用錫青銅，配對(duì)的蝸桿材料用45鋼淬硬至HR555，或4Cr淬硬HRC555后經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度Ra.8m。減速機(jī)正常運(yùn)行時(shí)磨損很慢，某些減速機(jī)可以使用1年以上。如果磨損速度較快，就要考慮選型是否正確，是否超負(fù)荷運(yùn)行，以及蝸輪蝸桿的材質(zhì)、裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。
蒸汽爐：10-130t/h   
熱水爐：7-116MW
經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行，與普通閥門器的性能、使用情況、性能價(jià)格比等方面進(jìn)行了比較，如表1所列。豐富的軟件功能智能閥門有豐富的軟件功能，如自動(dòng)調(diào)整零點(diǎn)和滿量程；組態(tài)需要的閥門特性，配上軟件如FISHE的智能器的VLELINK軟件；NELE的智能器的VLEMANAGETM，軟件九具備了動(dòng)態(tài)診斷功能，將閥門的機(jī)械性能指標(biāo)和控制系統(tǒng)的指標(biāo)結(jié)合起來(lái)，判斷閥門損壞情況具體如圖三。智能閥門器與DCS連接的阻抗匹配問(wèn)題常規(guī)電氣器一般輸入阻抗為25歐姆，而智能器的輸入阻抗均大于25歐姆，品牌不同，型號(hào)不同，阻抗不同，表達(dá)式不同。阻抗越大，要求DCS帶載能力越大，使系統(tǒng)運(yùn)行受到影響，在我廠三聚氰胺裝置的回路聯(lián)動(dòng)調(diào)校時(shí)發(fā)現(xiàn)DCS的輸出卡只能驅(qū)動(dòng)NELESND8221/S1器調(diào)節(jié)閥僅動(dòng)作28%的行程，具體解決辦法，更換驅(qū)動(dòng)較大的安全珊（內(nèi)阻較小）減小了安全珊在調(diào)節(jié)回路的分壓增加了對(duì)智能器輸出功率。

鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa   
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa   
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動(dòng)爐排、往復(fù)爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。

鍋爐特點(diǎn)：
采用合理送料系統(tǒng)，進(jìn)料均勻性好，與負(fù)荷追蹤性好，自動(dòng)化水平高。
采用合理的燃燒設(shè)備，設(shè)計(jì)層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動(dòng)力場(chǎng)，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問(wèn)題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對(duì)流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。

鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對(duì)流管束。

設(shè)計(jì)性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無(wú)縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無(wú)縫鋼管制成。

鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長(zhǎng)，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。

爐排配風(fēng)合理，燃燒室較大，煤種適用性強(qiáng)。適應(yīng)各類煙煤或無(wú)煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫?zé)煔馐兹氤两凳?，再由兩?cè)進(jìn)入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。

水循環(huán)簡(jiǎn)單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運(yùn)行。

燃燒設(shè)備為快裝爐排，燃燒設(shè)備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運(yùn)輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國(guó)內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。

節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設(shè)置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風(fēng)，使燃料燃燒更加充分。

采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達(dá)85%以上。

鍋爐采用國(guó)家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達(dá)到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級(jí)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家一類地區(qū)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

運(yùn)行費(fèi)用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國(guó)家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來(lái)源廣泛的特點(diǎn)。其運(yùn)行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。

自動(dòng)化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設(shè)定自動(dòng)控制器燃燒工況，操作簡(jiǎn)單方便，自動(dòng)點(diǎn)火，自動(dòng)上料，自動(dòng)清灰。

安全：采用高標(biāo)準(zhǔn)，的輔機(jī)、附件和自動(dòng)控制設(shè)備，鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

外觀新穎：鍋爐外觀設(shè)計(jì)美觀大方。