呼和浩暖燃氣鍋爐廠

  
WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，采用全濕背回燃室，正常條件下，濾板兩側形成了壓力差，從而損壞濾板。即一側為過濾，另一側為液力擠壓，其原因：濾板兩側殘留的泥量相差大；卸料過程中，給料泵中途停車時間較長。壓濾機開始過濾后。濾室內半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同水平的下沉；濾板的進料孔堵塞。濾板間噴料濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，自動真空濾油機在過濾作業(yè)中。其原因：濾布出現(xiàn)折疊；在濾板邊框的壓緊面。濾布發(fā)生破損；兩側橫梁出現(xiàn)不同水平的側向彎曲（水平方向）止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，燃料燃燒完*，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
鉬粉生產(chǎn)過程是復雜的物理化學過程,工業(yè)上多數(shù)選用從鉬酸銨開始,經(jīng)熱分解、還原的工藝方法,具體工藝過程有焙解分段還原法;鉬酸銨兩段還原法。其采用的還原設備有固定床式和流動床式兩種。各種不同的工藝流程如下:焙解-分段還原法:鉬酸銨焙解三氧化鉬篩分一次還原化鉬篩分二次還原鉬粉篩分合批鉬酸銨兩段還原法:鉬酸銨一次還原化鉬篩分二次還原鉬粉篩分合批無論哪種工藝生產(chǎn)的鉬粉,均要滿足不同粉末冶金制品生產(chǎn)需要,衡量鉬粉質量的依據(jù)主要是化學純度和物理性能,物理性能的主要內容為粒度和松裝密度(流動性)。

  本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
   該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。

供氣不足，通常是進氣閥故障引起的，先檢查連接主機旁通進氣小孔到進氣閥中間單向閥是否正常：先將空濾芯拆下，開機，用手指按住進氣閥小孔，看看會不會吸氣，不吸氣故障在單向閥，正常時開機4秒鐘后，油桶內氣壓升至6mpa時,保壓閥開啟，壓縮空氣加到進氣閥閥體，因彈簧的作用，開啟閥門，主機負載運行，壓縮空氣和油進入油桶，經(jīng)油氣分離器分離后通過散熱器，壓縮空氣經(jīng)止回閥進入儲氣罐，機油冷卻后經(jīng)機油過濾器過濾后回路至主機，主機超壓，便用PLC控制系統(tǒng)出現(xiàn)主機超壓，要先檢查壓力傳感器，SP2壓力開關，進氣閥和卸荷電磁閥等，超壓停機后，故障排除后，按住緊急停機鍵5秒后，警示散失后方能開機。
   前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響報告書的要求確定實際高度，但不得低于8米。

 SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安*。

濰坊采暖熱水鍋爐廠