大小不均，又有菱角，依據(jù)程度的不同而選擇。耐磨性好的就是條論濾布和經(jīng)綸濾布。過(guò)濾物的溫度，溫度也是影響壓濾機(jī)的濾布和工作效率。耐溫度高的是條論濾布。再次，就是我們的要求了，我們希望壓濾機(jī)的效率和濾渣的干燥程度。濾布的再生性能。選擇濾布時(shí)還要注意選擇再生性能好的濾布。再生性能好的濾布可以直接在壓濾機(jī)上對(duì)濾布進(jìn)行洗滌，減少換布次數(shù)。更換的濾布經(jīng)簡(jiǎn)單處理(干燥、水洗等)過(guò)濾效率恢復(fù)到8％以上。
我國(guó)鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉(cāng)落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過(guò)程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開(kāi)磨煤機(jī)，可見(jiàn)這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來(lái)后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來(lái)貯存在煤粉倉(cāng)中，根據(jù)負(fù)荷需要通過(guò)給粉機(jī)從煤粉倉(cāng)中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來(lái)的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
鑄鐵平臺(tái)適用于干型砂主要用于生產(chǎn)厚大型和重型鑄件，對(duì)耐火度要求較高，因此一般均采用硅砂。今天華意小編給大家講解下鑄鐵平臺(tái)相關(guān)知識(shí)。對(duì)于干型砂的原輔材料選用應(yīng)注意的幾個(gè)事項(xiàng)。由于干型都經(jīng)烘干和采用涂料，可達(dá)到較高的強(qiáng)度和透氣性，也可達(dá)到較細(xì)的砂型表面粗糙度，原砂粒可粗大些且不宜太細(xì)。干型砂常用普通粘土作粘結(jié)劑，這是因?yàn)槠胀ㄕ惩林饕懈邘X石類(lèi)粘土礦物，晶體之間的連接比較強(qiáng)，水不能滲入晶體的內(nèi)部致使晶體膨脹。
搪玻璃性能搪玻璃設(shè)備是將含硅量高的資釉噴涂于金屬鐵胎表面，通過(guò)9℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面而制成。它具有類(lèi)似玻璃的化學(xué)穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)。搪玻璃設(shè)備廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機(jī)合成、石油、食品制造和工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等，以代替不銹鋼和有色金屬設(shè)備。耐腐蝕性：對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有的抗腐性。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過(guò)熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^(guò)這些受熱面，通過(guò)對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來(lái)的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無(wú)法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
注意數(shù)控裝置的防塵。，除進(jìn)行必要的檢修外，平時(shí)應(yīng)盡量少開(kāi)柜門(mén)，因?yàn)楣耖T(mén)常開(kāi)易使空氣中飄浮的灰塵、油霧和金屬粉末落在印刷線路板上和電器接插件上，很容易造成元器件之間的絕緣電阻下降，從而引發(fā)故障甚至造成元器件損壞，所以加強(qiáng)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的密封管理很重要。有些數(shù)控機(jī)床的主軸速度控制單元安裝在強(qiáng)電柜中，強(qiáng)電柜門(mén)關(guān)的不嚴(yán)是使電器元件損壞、是數(shù)控系統(tǒng)控制失靈的一個(gè)原因。其次，對(duì)一些已受外部灰塵、油霧污染的電路板和接插件可采用電子清潔劑噴洗。重視數(shù)控裝置的散熱。應(yīng)每天檢查數(shù)控系統(tǒng)柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應(yīng)視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現(xiàn)象。如果過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，需及時(shí)清理，否則將會(huì)引起數(shù)控系統(tǒng)柜內(nèi)溫度高（一般不允許超過(guò)55℃），造成過(guò)熱報(bào)警或數(shù)控系統(tǒng)工作不可靠。應(yīng)盡量少開(kāi)數(shù)控柜和強(qiáng)電柜的門(mén)。因?yàn)樵跈C(jī)加工車(chē)間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的印制線路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導(dǎo)致元器件及印制線路的損壞。
