關(guān)鍵詞 |
燃油蒸汽鍋爐,蒸汽鍋爐,吉林蒸汽鍋爐,燃油鍋爐蒸汽鍋爐 |
面向地區(qū) |
全國 |
鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
三回程水火管式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
臥式 |
燃料 |
燃?xì)忮仩t |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
臥式 |
低氮燃?xì)忮仩t因其排放的污染物質(zhì)非常少,因此得到我國的大力推薦,在我國多個地區(qū)都可以正常使用,在投入市場后也迅速獲得了一大批用戶的喜愛;但是還有很多客戶對其了解程度不深,或是缺乏相關(guān)建議,以至于購置不到更理想的低氮燃?xì)忮仩t。那么該如何選擇的低氮燃?xì)忮仩t呢?
一、氮氧化物排放量
低氮燃?xì)忮仩t一般會選用全預(yù)混或FGR煙氣再循環(huán)燃燒技術(shù),可以將氮氧化物(PM2.5主要成因)的排放量降至30mg以下,與我國新推
電加熱蒸汽鍋爐運(yùn)行時,煙道內(nèi)或多或少都會產(chǎn)生煙垢,若是長期不進(jìn)行停爐清掃尾部煙道時,會積存一定量的煙垢等有害雜質(zhì)。方快鍋爐針對煙道溫度不同、或其他意外情況出現(xiàn)時,該如何順利清理煙道中的煙垢,整理了全面的解決方法。
一、煙道內(nèi)溫度下降到50℃以下時
解決方法:可進(jìn)入煙道內(nèi)檢查尾部受熱情況,同時應(yīng)清除煙道內(nèi)煙垢。如煙道尾部未燒損,可重新點(diǎn)火啟動;如有燒損,則應(yīng)更換、修理燒損部件。
二、燃燒室負(fù)壓過大時
解決辦法:當(dāng)排煙溫度接近噴入的蒸汽溫度,或小于150℃并穩(wěn)定1小時以上時,可打開檢查孔進(jìn)行檢查;經(jīng)檢查確認(rèn)火源后,方可啟動風(fēng)機(jī)通風(fēng)。
三、停爐或滅火時,氣槍閥門未關(guān)緊
解決辦法:加強(qiáng)電熱蒸汽鍋爐進(jìn)水和放水,或開啟省煤器再循環(huán)管的閥門,以保護(hù)節(jié)能器不被燒損。
四、啟、停爐過程中爐膛溫度較低,燃料未在爐膛內(nèi)燃燒
解決辦法:立即投入蒸汽滅火裝置,二氧化碳或其他滅裝置滅火。
五、燃燒調(diào)整不當(dāng),配風(fēng)不足或配風(fēng)不合理
10噸蒸汽鍋爐屬于中型鍋爐, 主要用在化工、建材、攪拌站等行業(yè)領(lǐng)域。方快鍋爐推出的10噸燃?xì)馊細(xì)庹羝仩t因其便于操作、智能化程度高等優(yōu)勢,深受廣大用戶的喜愛和認(rèn)可,使用頻率也非常高。這樣一類的10噸燃?xì)庹羝仩t每小時的運(yùn)行成本大概是多少呢?
影響燃?xì)庹羝仩t每小時運(yùn)行成本的參數(shù),主要是鍋爐的運(yùn)行效率,效率越高,每小時的運(yùn)行成本也就越低。方快鍋爐廠推出的這類鍋爐設(shè)備運(yùn)行效率普遍在97%以上,每小時的運(yùn)行成本也很低,一般在700-800元之間。
(1)鍋爐缺水在關(guān)閉汽包水位表的汽門后,依舊看不到水位時。
(2) 鍋爐滿水超過汽包水位表上部可見水位時。
(3)鍋爐發(fā)生爐墻裂縫而有倒塌危險或爐架橫梁燒紅時。
(4)所有水位計損壞后。
(5)液壓站發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞,不能建立油壓時。
(6)水冷壁管或省煤器管爆破,不能維持爐內(nèi)正常水位時。
(7)鍋爐給水或蒸汽管道爆破,對人身或設(shè)備有危險時。
(8)送引風(fēng)機(jī)損壞,無法繼續(xù)運(yùn)行。
在正常的大氣壓狀態(tài)下,水的沸點(diǎn)為100℃(1pa);當(dāng)壓力低于正常壓力值時,水的沸點(diǎn)也會低于100℃。一般來說,當(dāng)大氣壓力為0.7pa時,水的沸點(diǎn)是90度,壓力為0.3pa時,水的沸點(diǎn)是70度,壓力為0.1pa時,水的沸點(diǎn)是40度。
ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐通過真空抽運(yùn)后形成真空室,燃燒使真空室內(nèi)熱介質(zhì)水沸騰蒸發(fā),產(chǎn)生負(fù)壓水蒸氣,蒸汽在換熱器管外凝結(jié),加熱管內(nèi)冷水,為供暖供熱提供高溫?zé)崴?br />
ZWNS型號低氮真空熱水鍋爐內(nèi)部的熱媒水是經(jīng)過除垢、脫氧等特殊處理的高純水水,是在工廠離開工廠之前填充,使用時它關(guān)閉在鍋爐內(nèi)(汽化、冷凝和汽化),而不是增加或減少,連續(xù)使用20年也不會發(fā)生腐蝕、生銹的情況。
并且,ZWNS型號的低氮真空熱水鍋爐還配備了采用國內(nèi)外技術(shù)的低氮燃燒機(jī),可用油類燃料和氣體燃料,運(yùn)行后污染物排放量(特指氮氧化物)低于30毫克/立方米
鍋爐蒸發(fā)量有額定蒸發(fā)量、經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量和大連續(xù)蒸發(fā)量之分。
(1)額定蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽壓力、額定蒸汽溫度、額定給水溫度下,使用設(shè)計規(guī)定的燃料并效率時所規(guī)定的每小時的蒸發(fā)量。鍋爐產(chǎn)品金屬銘牌上標(biāo)的蒸發(fā)量,就是鍋爐的額定蒸發(fā)量。
(2)經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在連續(xù)運(yùn)行中,效率達(dá)到高時的蒸發(fā)量稱為經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量。經(jīng)濟(jì)蒸發(fā)量約為額定蒸發(fā)量的75%~80%。
(3)大連續(xù)蒸發(fā)量 蒸汽鍋爐在額定蒸汽參數(shù)、額定給水溫度和使用設(shè)計燃料的條件下,長期連續(xù)運(yùn)行時所能達(dá)到的大蒸發(fā)量稱為大連續(xù)蒸發(fā)量。這時鍋爐的效率會有所降低,因此應(yīng)盡量避免鍋爐在大連續(xù)蒸發(fā)量下運(yùn)行。
二、燃煤鍋爐變?nèi)細(xì)忮仩t改造要點(diǎn)
1、鍋爐本體
燃煤鍋爐通常采用層燃,而燃?xì)忮仩t采用室燃,因燃燒方式不同,在爐膛的結(jié)構(gòu)上有很大的差異。通常燃煤鍋爐的爐膛容積比較大,所以爐膛尺寸不適合簡單換裝燃?xì)馊紵?,需要精心布置?br />
2、鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)
燃煤鍋爐一般采用負(fù)壓燃燒,密封性差,而大部分燃?xì)忮仩t采用正壓燃燒,因其漏風(fēng)系數(shù)為0可以提高鍋爐熱效率。若對已有燃煤鍋爐本體密封性能進(jìn)行強(qiáng)制正壓改造,就要大幅增加改造成本。因此,改造后應(yīng)采用微負(fù)壓燃燒方式,控制在負(fù)壓20Pa,并減少爐膛漏風(fēng)量,也可以得到非常好的燃?xì)膺\(yùn)行效果。
3、燃燒器的選用和布置
我公司是一家集研發(fā)、制造、銷售清潔燃料鍋爐和清潔燃燒技術(shù)鍋爐的高新技術(shù)企業(yè)。目前擁有鍋爐制造有限公司、上海分公司及鍋爐安裝等五家子公司,一個研發(fā)中心和兩個制造廠區(qū),廠房面積近10萬平方米的清潔燃料鍋爐生產(chǎn)基地,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷幾十個國家和地區(qū)。
集團(tuán)擁有自主知識產(chǎn)權(quán)60多項,具有的清潔燃料鍋爐制造技術(shù),并與清華大學(xué)和西安交通大學(xué)共同建立了清潔燃料鍋爐產(chǎn)學(xué)研合作基地。擁有清潔燃料鍋爐研發(fā)測試中心的企業(yè)。鍋爐熱效率可達(dá)107%,已被國家列入特種設(shè)備節(jié)能目錄。公司研制的應(yīng)用Ultraten冷凝技術(shù)的羽翼管系列冷凝鍋爐、氮全預(yù)混燃燒冷凝鍋爐以及FGR燃燒技術(shù)鍋爐——氮排放燃油氣鍋爐。
集團(tuán)依托自身在工業(yè)鍋爐和自動控制方面的產(chǎn)品與技術(shù)優(yōu)勢,利用的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、移動互聯(lián)技術(shù)、云計算技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)和智能控制技術(shù)與熱源、熱網(wǎng)、熱用戶高度集中而形成智能云端管控中心,真正實(shí)現(xiàn)了工業(yè)鍋爐智能化。鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),提高了鍋爐運(yùn)行效率;鍋爐云服務(wù)平臺,讓鍋爐學(xué)會思考;鍋爐大數(shù)據(jù),讓鍋爐云服務(wù)平臺擁有“大腦”;鍋爐的實(shí)時監(jiān)控,讓鍋爐問題無處可藏;400服務(wù)系統(tǒng),讓服務(wù)更方便,更快捷。
集團(tuán)以“塑造人品,創(chuàng)造精品”為理念,持續(xù)研究,不斷提高產(chǎn)品的科技含量來貼近用戶;以“為用戶創(chuàng)造方便快捷的鍋爐精品”為使命,通過遠(yuǎn)程監(jiān)控、APP、主動回訪等渠道為用戶提供方便快捷的服務(wù);以“做人職業(yè)化、做事精益化”為核心價值觀,建立了有效的企業(yè)管理制度體系,通過了ISO9001質(zhì)量管理體系、OHSA18001職業(yè)健康安全管理體系及ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證;并培養(yǎng)出了一大批行為規(guī)范、業(yè)務(wù)專精、持續(xù)致力于為客戶提供更加方便快捷服務(wù)的高素質(zhì)員工。
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