WNS低氮冷凝式燃氣蒸汽鍋爐采用全濕背回燃室，建議是：冷卻車間、內(nèi)包車間分別用兩套系統(tǒng)，根據(jù)各自特點分開設計。無塵凈化車間的消毒設備選擇不當。很多國外、國內(nèi)的凈化工程公司，在設計時均采用了臭氧、紫外線等殺菌措施，可惜忽略了臭氧無法在有人情況下使用。潔凈室內(nèi)設備只要運營2天，其微污染源將逐一顯現(xiàn)，如空調(diào)表冷器、風管內(nèi)壁、過濾器蔓等所滋生的細菌；過濾器一般使用的都是PP材質(zhì)或玻纖材質(zhì)，一面吸附阻擋塵埃一面滋生細菌，導致二次污染。重資金投入無塵潔凈室食品生產(chǎn)安全，卻未能完全杜絕微污染隱患?；厝际遗c后管板扳邊對接，鍋爐采用全對焊接，質(zhì)量更。該鍋爐燃燒室由大直徑全波紋爐膽組成，燃燒空間大，隨著經(jīng)濟水平的提高,工業(yè)發(fā)展也取得了長足的進步，尤其是重工業(yè)的發(fā)展。但工業(yè)的發(fā)展所帶來的環(huán)境問題也愈加嚴重，在國家環(huán)保政策的安排下，各工業(yè)生產(chǎn)要改善工作環(huán)境及生產(chǎn)過程，使資源不浪費的同時保護好環(huán)境。這也就對工業(yè)通風設備，如風機，提出了更高的要求。風機又包括離心風機和軸流風機，根據(jù)出產(chǎn)地的不同，由可分為進口離心風機和進口軸流風機、國內(nèi)離心風機和國內(nèi)軸流風機。但不管是何種風機，在風量風壓等參數(shù)合理的情況下，都可廣泛運用于工廠、冷卻塔、船只、礦業(yè)等地的通風、排煙塵、冷卻降溫，也可以在工業(yè)鍋爐和爐窯中進行引風通風等。燃料燃燒完，有效吸收熱膨脹，輻射受熱面大。為提高熱效率，該型鍋爐前煙箱出口處依次布置有節(jié)能器、冷凝器，其節(jié)能效果顯著。
本鍋爐具有高、低水位報警功能，低水位聯(lián)鎖保護功能和壓聯(lián)鎖保護功能。為了有效地監(jiān)視和控制水位及壓力，本鍋爐配備有水位計、電極式水位控制報警器，還配備有壓力表及壓力控制器,使鍋爐具有高、低水位報警/低水位聯(lián)鎖保護和蒸汽壓力壓聯(lián)鎖保護，鍋爐自動點火、燃燒器火力自動調(diào)節(jié)和熄火保護，鍋爐的安全運行。
用微型真空泵對密閉容器抽真空后，有些客戶希望在泵斷電后容器內(nèi)的真空仍然能長時間保持，也就是要求此時的泵具有閥門的作用，能切斷氣路，避免有氣體進入容器而使真空消失。泵僅僅是氣路系統(tǒng)的一個動力元件，為系統(tǒng)提供動力是它的主要職責，不能把閥的功能都寄托在泵上。我們在設計微型泵時主要追求真空度、流量、運行的可靠性、穩(wěn)定性等參數(shù)。在泵的內(nèi)部確實有兩個單向閥，但是我們對它們的設計目標是使其在泵運轉(zhuǎn)過程中盡量、可靠地配合隔膜運動改變氣流，追求的是動態(tài)性能，而不是在靜態(tài)下嚴密關閉的功能。
該產(chǎn)品的燃料從燃燒器噴出，被高壓電子點火點燃，在爐膽內(nèi)微正壓燃燒，燃燼后的高溫煙氣由后部煙室轉(zhuǎn)彎180°進入第二回程，由前煙箱處轉(zhuǎn)彎180°進入節(jié)能器和冷凝器由煙囪排入大氣。
前煙箱采用整體式雙開門設置，煙箱門雙層密封，該形式整體性好，美觀、大方，檢修時開啟也很輕便。煙囪高度按8米配置出廠，用戶應按所在地批準的環(huán)境影響書的要求確定實際高度，但不得低于8米。
SZS低氮冷凝蒸汽鍋爐為雙鍋筒縱置式“D”型布置快裝水管鍋爐。它由上下鍋筒、膜式水冷壁、對流管束及煙氣冷凝回收裝置組成，燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，煙氣經(jīng)對流管束及煙氣冷凝回收裝置排入煙囪。該類型的鍋爐實現(xiàn)了燃燒充分、排放污染小、操作便捷、安裝方便等優(yōu)點；鍋爐熱、出力大、負荷適應性強、自動化程度高、操作方便、運行安*，是一種理想的*效、低耗、低污染綠色環(huán)保產(chǎn)品；加之國內(nèi)燃煤鍋爐強改政策的實行，該系列鍋爐將在未來的熱能裝備應用領域里起到重要的作用。
1、采用雙鍋筒型布置，結構緊湊，占地面積小，火焰充滿度好。 2、爐膛采用膜式水冷壁結構，鍋爐整體采用全封閉焊接結構的氣密性內(nèi)護板，爐墻密封性好。 3、鍋爐布置受熱面面積大，設計有足夠大的汽水空間，鍋爐參數(shù)穩(wěn)定。 4、尾部布置有煙氣冷凝回收裝置，能有效控制排煙溫度，鍋爐熱。 5、采用高熱阻材料作為絕熱層，保溫性能良好。鍋爐外層采用壓制護板，外觀美觀、漂亮。 6、采用快裝結構，整臺鍋爐設計在鋼性很強的底座上，安裝運輸方便。 7、爐膛設有檢查孔，為使用、維修提供了很大方便。爐頂設有防爆門。 8、采用全自動燃燒器，給水采用連續(xù)電動調(diào)節(jié)，燃燒。并具有多重保護功能，運行安全。
