關鍵詞 |
燃氣鍋爐,燃油鍋爐,生物質(zhì)鍋爐,導熱油鍋爐 |
面向地區(qū) |
品牌 |
利雅路鍋爐 |
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鍋爐用途 |
工業(yè)鍋爐 |
安裝方式 |
快裝鍋爐 |
出口壓力 |
中壓 |
加工定制 |
是 |
結(jié)構(gòu) |
立式臥式 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式臥式 |
燃料 |
燃氣燃油生物質(zhì)燃煤鍋爐 |
燃燒方式 |
室燃爐 |
循環(huán)方式 |
輔助循環(huán)鍋爐 |
樣式 |
立式臥式 |
生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量:浸入量直接影響不透性石墨換熱部件的使用溫度和耐蝕程度。浸漬真空度大,加壓壓力高,可減少浸漬次數(shù),換熱效果亦優(yōu)于傳統(tǒng)浸漬工藝(3遍浸漬、3遍熱處理)。因浸漬劑(酚醛樹脂、呋喃樹脂等)的耐腐蝕性遠低于石墨材料本身的耐腐蝕性,所以浸入量越多,耐腐蝕性越差,耐溫差急變性能更差,因此一般要求浸入量不能超過1%。如:酚醛樹脂浸漬不透性石墨經(jīng)18~3℃中溫處理,可以增大浸漬樹脂的穩(wěn)定性,延長設備的使用壽命,可長期滿足PVC行業(yè)對石墨換熱設備的使用要求。反應釜是工業(yè)生產(chǎn)中用作化學反應的容器,通常根據(jù)各種不同的反應釜介質(zhì)和反應釜條件,如溫度與壓力等指標來定制設備。反應釜通常帶壓工作,屬于特種設備,制造廠家需要有相應的壓力容器制造資質(zhì)。永通機械擁有特種設備(壓力容器)制造許可證,即二類壓力容器制造資質(zhì)?;镜姆磻x型包含以下要素:密封:機械密封、填料密封、油封密封等形式:上下圓形封頭、單層、帶夾套、外盤管、內(nèi)盤管等級:一類壓力容器、二類低壓容器、二類中壓容器、常壓容器材質(zhì):SUS3SUS32SUS316L、Q235-A加熱:熱水加熱、蒸汽加熱、導熱油電加熱、電阻遠紅外加熱攪拌:一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式真空:真空度-.8mpa容積:1L1L更多反應釜選型與反應釜價格信息請與永通的的銷售工程師聯(lián)系,我們會根據(jù)您的需求制定出合理的反應釜設備配置方案。
蒸汽爐:10-130t/h
熱水爐:7-116MW
自動排氣閥的概述:在排氣系統(tǒng)及暖通空調(diào)系統(tǒng)的運行過程中,水在加熱時釋放的氣體(如、氧氣等)帶來的眾多不良影響會損壞系統(tǒng)及降低熱效應,這些氣體如不能及時排掉會產(chǎn)生很多不良后果。諸如:由氧化導致的腐蝕;散熱器里氣袋的形成;熱水循環(huán)不暢通不平衡,使某些散熱器局部不熱;管道帶氣運行時的噪聲;循環(huán)泵的渦空現(xiàn)象。由此可見運用自動排氣閥的重要作用。新型排氣閥設計考慮了己知的所有不利因素,(如水中的雜質(zhì)、油、懸浮物等、排氣時閥內(nèi)液體產(chǎn)生的動蕩;排氣閥所連接的管道和設備的振動等。
鍋爐參數(shù):
壓力:1.0-9.8MPa
溫度:184-540°C
壓力:1.0-1.6MPa
溫度:95-150°C
鍋爐燃料:廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式:循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、(水冷)固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點:
采用合理送料系統(tǒng),進料均勻性好,與負荷追蹤性好,自動化水平高。
采用合理的燃燒設備,設計層燃,懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式,確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面,組織成充分的燃燒空氣動力場,解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速,減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成,主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能:該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成,鍋筒適用鍋爐鋼板制成,左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長,燃燒良好,兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理,燃燒室較大,煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室,再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱,因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單,受壓部件結(jié)構(gòu)合理,在水質(zhì)的情下,完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排,燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢,運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊,鋼材耗量低,使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保:采用氣化燃燒技術,設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室,內(nèi)置旋流二次配風,使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管,配以合理的煙氣流速,使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料,CO2達到零排放,煙塵排放濃度小于50mg/m3,煙氣黑度小于林格曼I級,各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低:由于鍋爐本身所使用的燃料(木質(zhì)生物質(zhì)顆粒)是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料,是一種可再生資源。具有熱值高,成本低,來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一,燃油(氣)鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高:數(shù)字集成控制器,可按用戶設定自動控制器燃燒工況,操作簡單方便,自動點火,自動上料,自動清灰。
安全:采用高標準,的輔機、附件和自動控制設備,鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎:鍋爐外觀設計美觀大方。
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