產(chǎn)品別名 |
聚氨酯封邊瓦楞板,1000型瓦楞屋面板,PU側封屋面瓦楞板,聚氨酯封邊復合板 |
面向地區(qū) |
全國 |
規(guī)格 |
24000*1200 |
材質 |
聚氨脂 |
等級 |
A級 |
形狀 |
長方形 |
這種方法是通過粉粹機把聚氨酯軟質泡沫粉粹成3—10毫米的碎料,放入帶有攪拌器的容器里,噴灑反應型、單組份濕固化型多苯基多亞甲基多異氰酸酯類粘合劑,粘合劑用量約為廢舊料質量的5%-10%,混合均勻后,將噴上膠液的泡沫放入模具中模塑,按適當?shù)膲嚎s比,室溫固化12小時,或150℃下保持40分鐘,即得成品。得到的回收泡沫可用作包裝、汽車襯里、地毯被襯、支撐物等低檔部件。
粘結加壓成型回收聚氨酯泡沫,是所有回收方法中簡單也是成熟的一種方法,它工藝簡單、投資少,適合中小企業(yè)應用。據(jù)報道,僅美國每年就有20萬噸以上的軟質泡沫廢料粉碎后粘結成再生泡沫。歐洲也多由塊狀軟質泡沫塑料生產(chǎn)中的邊角料及舊汽車、沙發(fā)、床、座椅的軟墊泡沫生產(chǎn)再粘結泡沫制品。ICI聚氨酯公司用廢舊汽車坐墊生產(chǎn)地毯被襯。1997年日本豐田汽車公司用回收的舊汽車椅墊泡沫再粉碎粘結后用作隔音材料。
這種粘接加壓成型回收來的再生品拉伸強度、抗撕裂性、斷裂伸長率下降較大,而硬度有所增加,此外由于得到的回收品表面光潔度較差,因此只適用于拉伸性能和表面性能要求不高的領域。
強度硬質聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。在催化劑及多種特殊添加劑存在的條件下,相互作用,經(jīng)復雜的化學反應制得的一種硬質聚氨酯泡沫塑料。在制品生產(chǎn)過程中,由于選用了特定的較大官能度的聚氨酯原料,及科學選用篩選助劑材料和物料配比,有效地提高了制品抗壓強度,而且制得的保冷管托制品理化性能完全可滿足應用工藝中各項要求,經(jīng)有關部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產(chǎn)品技術水平,其制品具有如下優(yōu)點:密度高,可根據(jù)不同應用場合,密度在200~500千克/立方進行調(diào)節(jié),壓縮強度大,可達4~20MPa, 導熱系數(shù)0.052.具有低導熱系數(shù),低透濕系數(shù),低吸水率,滿足保冷要求。具有耐水解穩(wěn)定性,,耐酸堿等化學藥品性能優(yōu)良,不易燃燒,阻燃性滿足要求密度要求;-165度-180度管托密度在300-500之間。
操作異氰酸酯與組合聚醚時戴防護鏡、工作服及工作帽;操作異氰酸酯時應戴清潔的橡膠手套。工作環(huán)境通風良好、清潔衛(wèi)生。在環(huán)境溫度較高時,因組合聚醚中發(fā)泡劑會部分汽化而產(chǎn)生壓力,所以應先開啟排氣蓋排出氣體泄壓后,再啟開桶蓋。對泡沫有阻燃(注:離火自熄)要求時,可采用添加型阻燃劑,普通阻燃劑的加入量是白料重量的15~20%,阻燃劑加入白料中攪拌均勻后方可進行發(fā)泡。
黑白料的比例具體應參照相關型號的組合聚醚技術資料活頁,使用阻燃劑的客戶應注意加入阻燃劑后白料計算比例時應該將阻燃劑計算在內(nèi),如要求黑白料比例是1:1時,100kg白料加入15kg阻燃劑,則黑料使用量為115kg。
手工發(fā)泡操作時,按比例準確稱量黑白料同時倒入容器中,用2000轉/分鐘以上的攪拌器攪拌8~10秒后,倒入模具中發(fā)泡,脫模時間視產(chǎn)品要求、泡沫厚度等情況具體而定。
聚氨酯保溫材料是國際上性能好的保溫材料。硬質聚氨酯具有質量輕、導熱系數(shù)低、耐熱性好、耐老化、容易與其它基材黏結、燃燒不產(chǎn)生熔滴等性能,在歐美國家廣泛用于建筑物的屋頂、墻體、天花板、地板、門窗等作為保溫隔熱材料。歐美等發(fā)達國家的建筑保溫材料中約有49%為聚氨酯材料,而在我國這一比例尚不足10%。
聚氨酯保溫材料作為一種性能的高分子材料,已成為繼聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯之后的第五大塑料,全球總產(chǎn)量已超過1000萬噸/年。近年來我國聚氨酯工業(yè)獲得了長足發(fā)展,在冰箱、集裝箱、皮革、制鞋和紡織等領域已獲得廣泛應用;而此次在建筑節(jié)能等領域的大力推廣,將為我國聚氨酯產(chǎn)業(yè)創(chuàng)造的發(fā)展空間。
4、聚氨酯彈性體(PU Elastomers)
澆注型聚氨酯彈性體(簡稱CPU)——是聚氨酯彈性體中應用廣、產(chǎn)量大的一種;
熱塑型聚氨酯彈性體(簡稱TPU)——熱塑型聚氨酯彈性體約占聚氨酯彈性體總量的25%左右;
混煉型聚氨酯彈性體(簡稱MPU)——占聚氨酯彈性體總量的10%左右。
實心輪胎;印刷、輸送膠輥;壓型膠輥;油封、墊圈球節(jié)、襯套軸承;O型圈;撐墊;鞋底、后根、包頭;襯里;齒輪等,不同應用領域,選擇的彈性體的硬度范圍不同。
在礦山、冶金等行業(yè)的應用——篩板、搖床等
在機械工業(yè)方面的應用——膠輥、膠帶、密封件等;
在汽車工業(yè)方面的應用——輪胎、密封圈等;
在輕工業(yè)方面的應用——聚氨酯鞋底料、聚氨酯合成革、聚氨酯纖維;
在建筑工業(yè)方面的應用——防水材、鋪裝材、灌封材等。
PUA已成為防水涂料領域應用非常重要的一大類低聚物,鑒于PUA固化速度較慢、價格相對較高,在常規(guī)涂料配方中較少以PUA為主體低聚物,往往作為輔助性功能樹脂使用,大多數(shù)情況下,配方中使用PUA主要是為了增加涂層的柔韌性、降低應力收縮、改善附著力。但是由于PUA樹脂的性能,對PUA的研究也日益增多,聚氨酯丙烯酸酯也逐步向跟其他類型的樹脂共聚形成雜化體系,向水性體系發(fā)展,特別是水性體系因直接采用水稀釋降低粘度,使制成的涂料更加環(huán)保和健康,減少了活性單體的使用,在很大程度上彌補了PUA樹脂價格貴的不足,可以擴大PUA樹脂的應用范圍,同時減少甚至不使用單體,有效地降低了防水涂料的收縮,減少固化時的內(nèi)應力,增加涂料的附著力和提高涂膜的柔韌性。
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