呂梁管道除鐵器價格

除鐵器的主要功能是從雜物中除去鐵質(zhì)材料。如果由于某些其他原因?qū)е妈F雜質(zhì)進入機器并發(fā)生事故停止工作，這是一個非常嚴重的問題。描述使用除鐵器的提示。如果您生產(chǎn)和加工的原材料含有較多的鐵雜質(zhì)，建議您選擇具有連續(xù)鐵排出能力的自放電電磁和永磁除鐵器。如果您選擇的材料含有較少的鐵。建議使用手動卸載式電磁和永磁除鐵器。此外，適當(dāng)?shù)膽覓旄叨冉档陀欣诔F。為了正確使用除鐵器，了解每種除鐵器的特性和功能。只有這樣做才能有針對性地購買除鐵劑。

電磁除鐵器是一種直流電磁勵磁線圈，產(chǎn)生強磁場，去除原料中的鐵雜質(zhì)，維修破碎機，軋輪機，磚機，細碎機，壓延機，立磨，包裝機和球磨機減少發(fā)生率的設(shè)備電磁除鐵器的磁路設(shè)計合理，磁場強度高，穿透深，電磁除鐵器采用全密封結(jié)構(gòu)，可避免特殊工藝中的灰塵和有害氣體的腐蝕。作為制造工藝和真空鏜孔。適應(yīng)環(huán)境和氣候，可應(yīng)用于各種惡劣的環(huán)境條件。。

管道除鐵器，主要分為三類︰管道式永磁自動除鐵器、管道式人工卸鐵永磁除鐵器、液體或漿料管道除鐵器。管道除鐵器可有效地從氣動輸送的物料，或大量的靠重力自由下落的物料中吸除鐵磁性雜質(zhì)，可通過法蘭，方形接口等形式方便地安裝在輸送管道上，去除顆粒狀、粉末狀物料中的鐵磁性雜質(zhì)。當(dāng)物料均勻地通過管道除鐵器的工作區(qū)域，其中的非磁性物料沿管道流走，而磁性物質(zhì)受到磁力作用，吸附在管道上，經(jīng)過一段時間后(視吸附鐵質(zhì)的多少而定)打開門，人工去除鐵質(zhì)，從而達到除鐵的目的。

管道除鐵器的性能優(yōu)點∶磁力強，可以有效吸牢大小鐵雜質(zhì);采用稀土永磁，磁場強度大，使用受命長;磁體以較鏈形式連接在槽壁上，可以隨時打開以清除吸附的雜質(zhì);管道除鐵器具有體積小、重量輕、磁場強、除鐵干凈、無能耗、操作方便、壽命長等特點。廣泛應(yīng)用于食品、制藥、炒貨、煙草、化工行業(yè)過濾物料中的鐵磁性雜質(zhì)，成品的安全衛(wèi)生。

永磁管道除鐵器可以快速且有效地從各種漿料或干粉產(chǎn)品中濾除細小的鐵磁性金屬顆粒，被大量應(yīng)用在建材、化工、糧食等行業(yè)的初級除鐵中，對保護后續(xù)設(shè)備的正常運行，提升產(chǎn)品純度起到至關(guān)重要的作用。

RCGZ系列管道式永磁自動除鐵器（亦稱RCYG系列、RCYZ系列、RCGC系列）是一種自動化磁分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和后續(xù)設(shè)備穩(wěn)定運行的除鐵設(shè)備。
主要用于水泥行業(yè)：選粉機選粉后的回磨粗粉及熟料預(yù)粉碎后入磨前的細粉除鐵，防止鐵粒在磨內(nèi)積聚，從而提高磨機的生產(chǎn)效率和水泥的比表面積；水泥灌裝工序前的除鐵，可以將混雜于水泥中的鐵雜質(zhì)自動清選，排放，保障生產(chǎn)穩(wěn)定運行。連續(xù)、自動地去除物料中的鐵雜質(zhì)；耐高溫、強磁力、壽命長、無須專人看管；磨機產(chǎn)量提高12％以上，鋼球、鋼段、襯板磨損減少22％以上；除凈率99.2%以上，輥壓機鋼性葉輪、包裝機出口葉輪使用壽命延長2-3倍以上。

RCGZ管道自卸式永磁除鐵器串接于傾角45°-90°度的物料輸送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時，其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動而逐漸向出鐵口方向滑動，實現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運動方向移開，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實現(xiàn)物料的自動除鐵。

“管道除鐵器是由磁棒組和不銹鋼桶體組成,通過法蘭、 卡箍等方式將進出料口和生產(chǎn)線管道連接起來。 流體 除鐵器常用來過濾液體、漿料、風(fēng)送管道輸送的粉體、 氣體等物料中的細小鐵雜質(zhì)。 通過流體除鐵器內(nèi)部磁 棒的強大磁場,有效過濾物料中的細小鐵雜質(zhì),提高 物料品質(zhì)。

管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用，安裝十分方便。不過管道除鐵器在安裝調(diào)整時應(yīng)注意以下幾點：
　　1、本機安裝傾角(入、出料口中間連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜；兩側(cè)方向不可傾斜，電機軸線保持水平。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接，以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵，出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜，以便必要時手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物。
　　2、本設(shè)備電控系統(tǒng)可直接接入電源，設(shè)備單工作；亦可受控于粉料輸送系統(tǒng)，該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否。
　　3、出、入口法蘭連接面間要墊入墊片或石棉繩，確保連接處的密封性能，以免粉塵溢出污染環(huán)境。
　　4、接電后開機要觀察設(shè)備運行方向是否正確，以下兩種方法均可：
　　A、觀察減速電機轉(zhuǎn)向，其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標(biāo)示箭頭向一致。
　　B、打開機側(cè)觀察口，將一粒徑小于22mm的鐵磁物（螺母等）置于吸附隔板表面，該物向下方出鐵口運動為正確。若運動方向不正確，應(yīng)立即關(guān)機，改變電機旋轉(zhuǎn)方向后再試。
　　5、使用前應(yīng)根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量，適當(dāng)調(diào)整電機的開停時間，調(diào)整電控箱中時間繼電器的按鈕，即可改變這兩個時間，其數(shù)值可直接在按鈕上觀察。參考選用時間為：運動時間10秒；間歇時間3～10分。用戶可通過使用、觀察、檢驗，按每次排鐵量不超過3kg自行確定時間，若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時，亦可采用減速機連續(xù)運轉(zhuǎn)的工作方式。
　　6、使用前要從注油口往機箱內(nèi)注入N68機械潤滑油。加油至油位觀察窗中間位置即可，使用后發(fā)現(xiàn)油位不足，可加至油位觀察窗中間位置，機油更換周期為一年。
　　7、任何情況下均不允許過大鐵塊（≥0.1kg，長度≥80mm）進入機內(nèi)，以免造成磁鐵組故障或影響除鐵效果。