產(chǎn)品別名 |
耐酸瓷磚,廠家 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
材質(zhì) |
陶瓷 |
形狀 |
正方形 |
污水池耐酸防腐修補(bǔ)用環(huán)氧樹脂膠泥 電廠煙囪防腐修補(bǔ)粘磚勾縫環(huán)氧樹脂膠泥 混凝土破損修補(bǔ)環(huán)氧膠泥 耐酸堿防腐水乳環(huán)氧樹脂膠泥
環(huán)氧樹脂膠泥由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑和粉料組成。
環(huán)氧樹脂砂漿由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、粉料和細(xì)骨料組成。
二、特性及用途：對(duì)金屬、非金屬粘結(jié)力強(qiáng)，收縮率小，機(jī)械強(qiáng)度高，耐中 等濃度的酸堿，耐候性較差。膠泥主要用于工業(yè)設(shè)備和廠房地坪的磚板防腐襯里，砂漿主要用于工業(yè)廠房的整體無(wú)縫防腐地坪。1、耐酸、耐堿、耐溶劑，特別是耐酸堿交替腐蝕；
2、在粘接強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度等方面都有顯著的提高；
3、廣泛適用于防腐工程中各種耐酸磚、板、天然石材（花崗巖等）的襯砌及勾縫。
具有耐酸、耐堿、耐溶劑、耐酸堿交替作用、耐熱性好等性能特點(diǎn)，且施工方便。廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、鋼鐵、冶金、有色金屬等行業(yè)，具有較高的社會(huì)效益。
施工要點(diǎn)
1．基面應(yīng)干燥、堅(jiān)實(shí)，無(wú)油污雜物、無(wú)疏松、空鼓等現(xiàn)象?！?br />
2．施工時(shí)應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通?！?br />
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應(yīng)立即清洗干凈。
六、注意事項(xiàng)
1．本產(chǎn)品是易燃、易爆、易揮發(fā)物品，避免陽(yáng)光暴曬；產(chǎn)品應(yīng)存放于通風(fēng)陰涼處，且遠(yuǎn)離火源?！?br />
2．運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)防日曬雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸磚鋪砌及溝縫施工過(guò)程中膠泥不往耐酸磚工作上粘，否則施工完后再去清理會(huì)費(fèi)時(shí)費(fèi)工還清不掉，影響驗(yàn)收。
強(qiáng)度高
·粘結(jié)力強(qiáng)
防腐耐酸堿
·觸變性能優(yōu)良
·具有較低的彈性模量和良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
環(huán)氧膠泥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、本產(chǎn)品具有耐鹽堿腐蝕的功能，富有抗凍性、抗?jié)B性的效果。
2、對(duì)各種建筑基材面層的修補(bǔ)，其粘結(jié)強(qiáng)度有效地滿足修補(bǔ)的要求。
3、由于本產(chǎn)品的熱膨脹系數(shù)與混凝土接近，所以固結(jié)基材后的質(zhì)量穩(wěn)定性和耐久性。
4、不僅滿足常態(tài)環(huán)境條件下的施工，而且還能滿足不需干燥的潮濕基材面層的施工及水下硬化的特點(diǎn)。
5、操作簡(jiǎn)便易行，與通用型水泥砂漿施工相仿，易于用水清洗各部和機(jī)具。
6、本產(chǎn)品屬綠色環(huán)保產(chǎn)品，對(duì)人體健康無(wú)任何損害;它不燃、不爆，對(duì)運(yùn)輸與儲(chǔ)存無(wú)要求。
粘耐酸磚施工工藝：
基層清理→配制膠泥→襯砌耐酸磚→養(yǎng)護(hù)固化
施工前應(yīng)按施工任務(wù)的要求，備足所需的各種原材料，施工前檢查原材料 規(guī)格、質(zhì)量是否符合施工要求，是否在有效期內(nèi)。并分別放于倉(cāng)庫(kù)；對(duì)于易燃、易爆原料，應(yīng)注意防火。施工器具準(zhǔn)備：如手錘、灰刀、扁鏟、灰盆、鋼絲刷、切割機(jī)；施工前備足勞保用品與滅火設(shè)備
基層處理；
1. 對(duì)表面松軟處、殘留的水泥渣、模板接縫、灰塵、起砂起殼等不能滿足施工的部位等，采用角向砂輪機(jī)或鋼絲刷打磨表面，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器除去基層表面的浮灰或水泥渣。
2. 基層處理完成后，仍有局部不平處，用ECM環(huán)氧膠泥找平。對(duì)小量油污污染處用等溶劑擦洗，直至污染物除去，也可用打磨工具磨去；對(duì)油脂、瀝青等污染處可用火焰烘鏟。
3. 對(duì)局部凸起處地面進(jìn)行局部打磨處理，對(duì)少量的局部裂縫處用鑿子開(kāi)（V）坡口，將環(huán)氧膠泥修補(bǔ)料沿裂縫處慢慢灌入，壓實(shí)磨平。
配置膠泥；
打開(kāi)桶蓋后，把桶里兩袋乳液各自搖均勻后傾倒在桶里再攪拌均勻，然后再把桶里的粉料倒到桶里用電轉(zhuǎn)攪拌均勻即可。
耐酸磚鋪砌粘接；
在鋪砌前，應(yīng)經(jīng)挑選，并應(yīng)洗凈、干燥后使用，宜先試排，應(yīng)做好切割和磨平的處理，按設(shè)計(jì)和技術(shù)交底要求或結(jié)合實(shí)際尺寸試排后在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行切割，為尺寸準(zhǔn)確，宜采用板塊切割機(jī)切割，將劃好或量好的板材放在帶滑輪的平板上，推動(dòng)平板來(lái)切割板材。
經(jīng)切割后，為使邊角平直，宜采用手提式磨光機(jī)械打磨邊角;放線后，鋪砌時(shí)結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)砌，鋪砌要事行試鋪；待合適后，將板材揭起，再在結(jié)合層上均勻抹一層膠泥漿；較后輕輕放下，找好平整度、縫隙后用橡皮錘敲打四周，無(wú)誤后，再擊打中間并讓其牢固。
鋪砌時(shí)，鋪砌順序應(yīng)由低往高，先地坑、地溝，后地面、踢腳板或墻裙。陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽(yáng)角處平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材。塊材鋪砌不宜出現(xiàn)十字通縫，多層塊材不得出現(xiàn)重迭縫;鋪砌的板材應(yīng)平整，線路直順，鑲嵌正確。
表面平整度要求見(jiàn)下表，塊材的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實(shí)，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂紋和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整，板材間與結(jié)合層以及槽（溝）辟角、鑲邊和靠槽（溝）辟、柱邊均勻應(yīng)緊密砌合，不得有空隙;耐酸磚面層鋪砌完后，其表面應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并加以保護(hù)。
待結(jié)合層（含勾縫）的膠泥強(qiáng)度達(dá)到要求后，再進(jìn)行修補(bǔ)清理。需作勾縫的塊材面層，鋪砌時(shí)，應(yīng)隨時(shí)刮除縫內(nèi)多余的膠泥或砂漿；勾縫前，應(yīng)將灰縫清理干凈 ECM環(huán)氧膠泥勾縫與灌縫，待砌筑膠泥養(yǎng)護(hù)后方可進(jìn)行。由于耐酸磚砌筑時(shí)縫大，鋪砌塊時(shí)事先按灰縫寬度要求備好的木條留出縫隙。
待鋪砌的膠泥初凝后，將木條取出，縫底平整，縫內(nèi)無(wú)灰塵污垢等，待其干燥后再勾縫。灌縫時(shí)，宜分次進(jìn)行，勾縫膠泥要飽滿密實(shí)，不得有空隙、氣泡，灰縫表面平整光滑?！?修補(bǔ)養(yǎng)護(hù)，鋪砌好的耐酸磚面層嚴(yán)禁放置雜物、重物，不得隨意在面層上施工，以免破壞整體防腐效果。在自然溫度下養(yǎng)護(hù)15天。
耐酸磚具有耐酸堿防腐蝕的作用，其耐酸度高達(dá)百分之99.8以上，是重要的防腐材料，在煤化工，石油化工等應(yīng)用廣泛，起到了很重要的作用，那么你知道什么是耐酸磚嗎？
1、耐酸磚定義：
耐酸磚在坊間也被稱作耐酸耐酸磚，根據(jù)字面意思就知道它的命名是根據(jù)自身的耐酸堿性能，因此在市場(chǎng)上很多人也稱為耐堿磚。耐酸磚的主要性能就是耐酸堿，此外，中冠耐酸磚廠家生產(chǎn)的耐酸耐酸磚還兼具良好的耐磨性、耐腐蝕性以及耐污染性能于一體，是當(dāng)今市場(chǎng)上的一款耐酸產(chǎn)品。
2、耐酸磚使用說(shuō)明：
一、 用槽酸清洗混凝土表面，達(dá)到酸堿中和。
二、 一般用呋喃樹脂膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、KPI耐酸膠泥鋪貼，鋪貼時(shí)可依據(jù)使用說(shuō)明進(jìn)行施工。
三、特種工業(yè)耐酸磚，間縫寬度約：8-10，間縫深度相平為宜，以防泄漏。
四、鋪貼完畢后應(yīng)用槽酸沖刷表面，以助于更加牢固。
3耐酸磚各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)
* 耐酸堿度：≥99.80%
* 吸水率：≤0.5%
* 彎曲強(qiáng)度：≥58.80MPA
* 耐腐蝕性：不低于UB級(jí)
* 耐污染性：不低于4級(jí)
* 抗凍性：100次循環(huán)無(wú)裂紋或剝落
* 耐急冷急熱性：試驗(yàn)一次后無(wú)裂紋、剝落及破損現(xiàn)象
