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在0~1000℃的溫度范圍內(nèi),粘土磚的體積隨著溫度升高而均勻膨脹,線膨脹曲線近似于一條直線,線膨脹率為0.6%~0.7%,只有硅磚的一半左右。當(dāng)溫度達(dá)1200℃后再繼續(xù)升溫時,其體積將由膨脹大值開始收縮。粘土磚的殘余收縮導(dǎo)致砌體灰縫的松裂,這是粘土磚的一大缺點。當(dāng)溫度超過1200℃后,粘土磚中的低熔點物逐漸熔化,因顆粒受表面張力作用而互相靠得很緊,從而產(chǎn)生體積收縮。
耐火粘土磚是偏酸性的耐火材料,隨著磚中Al2O3含量的增加其酸性逐漸減弱。它的熱導(dǎo)率是所有耐火材料中低的。其耐火度雖然高達(dá)1700°C,但荷重軟化溫度只有1300°C左右,這是粘土磚的大缺點,因此在高溫使用時不能承重、不能受壓。當(dāng)其受到大量R2O侵蝕時,其軟化溫度還要進(jìn)一步下降到1050°C左右,所以只能用在池壁的下部或池底溫度較低處。
粘土磚的熱膨脹率是常用耐火材料中小的。同時由于粘土磚結(jié)晶細(xì)小、氣孔小而分布均勻,使應(yīng)力較容易得到緩沖,因此在很大范圍內(nèi)抗熱沖擊性強(qiáng)。蓄熱室下部溫度較低處格子磚、煙道及日用玻璃池爐上供料機(jī)附近的耐火材料配件如沖頭、料碗等要求抗熱沖擊性好的地方,可以充分發(fā)揮作用。
一、本廠生產(chǎn)銷售各種爐窯所用的各種規(guī)格的高鋁磚、粘土磚、磷酸鹽磚、流鋼磚、剛玉磚、硅莫磚、低蠕變磚、低氣孔磚、粘土質(zhì)輕質(zhì)磚、高鋁聚輕磚、莫來石聚輕磚、漂珠、硅藻土、坩堝等。
二、生產(chǎn)銷售高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火澆注料、自流澆注料、無水泥澆注料、高鋁水泥結(jié)合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結(jié)合澆注料、水玻璃結(jié)合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料、鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
三、經(jīng)營高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料。
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粘土耐火磚是一種以粘土熟料為骨料,耐火粘土為結(jié)合劑,Al2O3含量為3048%的耐火制品。粘土磚是一種歷史悠久、用途廣泛的耐火材料。
粘土磚是由粘土礦物構(gòu)成的。耐火粘土一般可分為硬粘土和軟粘土。在耐火材料制造過程中,前者大部分在煅燒后用作熟料;后者加水后可塑性好,易燒結(jié),常用作粘結(jié)劑。
耐磨性是粘土磚抵抗硬質(zhì)材料或氣體摩擦磨損的能力,可用于預(yù)測耐火材料在磨損和沖刷環(huán)境中的適應(yīng)性。通常用物料在一定研磨條件和研磨時間下研磨后的體積損失或質(zhì)量損失來表示。粘土磚在室溫下的耐磨性可按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18301- 2001的試驗方法進(jìn)行測定。粘土磚的耐磨性取決于其礦物成分、微觀結(jié)構(gòu)、材料顆粒組合的牢固性、自身的密度,而強(qiáng)度材料在室溫下具有高壓強(qiáng)度、低孔隙率、致密均勻的微觀結(jié)構(gòu)和良好的燒結(jié)性,在室溫下總是具有良好的耐磨性。
云南川建耐火保溫材料有限公司,是一家從事耐火材料和保溫材料研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的高新技術(shù)企業(yè)。自成立以來,我們始終致力于為客戶提供的耐火材料、耐火磚、保溫材料以及耐火保溫輔料。 我們深知高溫工業(yè)環(huán)境對材料的嚴(yán)苛要求,因此不斷投入研發(fā),力求創(chuàng)新。我們的耐火材料和耐火磚以其出色的耐高溫性能、的機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛應(yīng)用于冶金、化工、陶瓷、玻璃等高溫工業(yè)領(lǐng)域。同時,我們的保溫材料和輔料也因其的隔熱性能和環(huán)保特性,受到了眾多客戶的青睞。 作為行業(yè)的,我們不僅提供的產(chǎn)品,更注重服務(wù)的質(zhì)量。我們擁有一支的技術(shù)團(tuán)隊,能夠根據(jù)客戶的實際需求,提供個性化的解決方案和技術(shù)支持。從材料選擇、產(chǎn)品設(shè)計到后續(xù)的應(yīng)用指導(dǎo),我們始終與客戶保持緊密溝通,確保每一位客戶都能得到滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。
云南川建耐火保溫材料有限公司秉承“質(zhì)量為本,客戶至上”的經(jīng)營理念,不斷追求,力求為客戶創(chuàng)造更大的價值。我們堅信,通過我們的努力和,一定能夠成為您的合作伙伴。 在未來的發(fā)展中,我們將繼續(xù)加大研發(fā)投入,拓展產(chǎn)品線,提升服務(wù)質(zhì)量,以滿足更多客戶的多樣化需求。選擇云南川建,選擇與信賴。我們期待與您攜手共進(jìn),共創(chuàng)美好未來!
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