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電磁除鐵器的電源箱采用橋式整流電路輸入220伏或380伏,DC輸出端與負載磁線圈形成固定的閉環(huán),并安裝第2個回流管,防止二次過壓損壞。輸出電壓為110-170V直流電壓,控制部分采用集成電路,線性度好,電路板電流有限,隔離性好,調(diào)節(jié)方便,下面為大家分享一下電磁除鐵器輸出電壓的注意事項。
1.電磁除鐵器使用電磁分離輪時,如果負載(電磁線圈)正常,線圈接輸出端。
2.連接電源前,請關(guān)閉控制面板上的電源開關(guān),輸出調(diào)節(jié)電位計應盡可能使用左手。
3.將220伏(或380伏)電源連接到引腳的“電源”上。
4.當電磁除鐵器電源開關(guān)打開時,電源指示燈將會亮起。
5.慢慢向右轉(zhuǎn)動輸出調(diào)節(jié)電位器,表示電流表或電壓表按額定值正常工作。
6.停止使用時,將左輸出調(diào)節(jié)電位器設(shè)置為0,關(guān)閉電源開關(guān),電磁除鐵器完成操作。
電磁除鐵器結(jié)構(gòu)主要包括兩端封閉的圓柱體。筒體的上下兩端分別設(shè)計有出料口和進料口,入口和出口分別連接有與筒體外壁相切的入口管和出口管,出料管上裝有引風機,圓筒外壁上分別裝有多個永磁體,筒體底部設(shè)計有出塵口,筒體下部設(shè)計有儲塵罐。
電磁除鐵器的運轉(zhuǎn)離不開電的供能,因此一旦供給設(shè)備的電流電壓出現(xiàn)異常問題,就會直接影響到設(shè)備無法正常使用,所以對于電源的電壓和電流一定要嚴格控制,不然電流電壓過大或過小都會對設(shè)備的使用造成影響。
1、電源的電壓和電流,須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi),電源的電壓和電流須穩(wěn)定,否則會直接影響水平型。
2、溫度和濕度將直接影響設(shè)備的運轉(zhuǎn),通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風扇和冷卻器,以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高,則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命,并且毫無疑問會增加設(shè)備的故障率。如果濕度增加,集成電路板上的灰塵將增加,這將直接導致接觸不良和短路故障。
因此大家在進行電磁除鐵器操作的時候,一定要多加注意以上這幾個方面,從而更好地提高該設(shè)備的操作性,確保設(shè)備操作能夠順利進行。
電磁除鐵器油溫高的原因很多,發(fā)熱的原因也很復雜,涉及面很廣,我們特意總結(jié)了以下文章,快來一起了解吧。
1.沒有負載釋放回路,液壓泵停止工作時,仍會在高壓下溢出,盡量采用電液融合系統(tǒng)和變頻電機或比例變量泵,以減少溢流,降低能耗和熱量。
2.電磁除鐵器油箱容積太小,散熱面積不夠造成的。
3.環(huán)境溫度過高,高負荷使用時間長,設(shè)計中沒有充分考慮冷卻問題,會使油溫過高。
4.電磁除鐵器液壓元件選擇不當,閥門規(guī)格選擇過小,過濾精度選擇不當或不當?shù)取?br />
5.磨粒、雜質(zhì)和灰塵在通過過濾器時會吸附在濾芯上,吸油阻力和能耗將增加,油溫將升高。
6.電磁除鐵器油箱中的油位過低,會使擠壓系統(tǒng)沒有足夠的流量帶走其產(chǎn)生的熱量,從而使油溫升高。
7.所用液壓油的品牌、質(zhì)量和粘度等級不符合要求,或不同品牌的液壓油混用,造成液壓油粘度指數(shù)低或高。
8.施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣,油中夾雜著雜質(zhì)和污垢,被污染的液壓油進入泵、電機和閥門間隙,會擦傷和破壞配合面的精度和粗糙度,使泄漏增加,油溫升高。
9.電磁除鐵器液壓系統(tǒng)在設(shè)計中,為了合理地節(jié)約能源,經(jīng)常采用各種節(jié)能手段,但是如果這些措施調(diào)整不當,液壓系統(tǒng)將無法按照正常的設(shè)計狀態(tài)運行,這也將導致油溫升高。
電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強大磁場吸引力的設(shè)備,它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除,以輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作,同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關(guān)注的點,而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求,因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。
要提高磨機出來產(chǎn)料的細膩度就要改善破碎系統(tǒng),使用高細破碎和粉碎機,經(jīng)過這些機器的加工之后有可能便會在產(chǎn)料中摻雜了物料的碎粉,螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產(chǎn)品會怎樣,起碼如果有這些東西的摻雜,會造成細碎機的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產(chǎn)品的提純,是為了別的機器的損耗。
目前,由于陶瓷行業(yè)的發(fā)展快,導致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執(zhí)行國標的劣質(zhì)電磁除鐵器便有機可乘,魚目混珠的流入的生產(chǎn)市場,給很多行業(yè)埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時候慎之又慎。
電磁除鐵器線圈不能勵磁的原因:
電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈,線圈的多少標識勵磁能力的大小,所以一旦電磁除鐵器線圈不能勵磁,電磁除鐵器就不能正常工作了,那么為什么會不能勵磁呢?
?、贆z查主回路接觸器是否損壞,控制回路保險是否損壞。
②檢查直流主回路保險是否燒毀,保險并聯(lián)斷路器是否動作。
?、蹤z查盤式除鐵器是否在工作位。
?、軝z查整流二極管是否完好,用萬用表依次測量每個二極管正,反向電阻,進行比較分析,判斷二極管是否完好。
當大家檢查出原因后,可通過以下方式進行解決:勵磁就是向發(fā)電機或者同步電動機定子提供定子電源的裝置。根據(jù)直流電機勵磁方式的不同,可分為他勵磁,并勵磁,串勵磁,復勵磁等方式,直流電機的轉(zhuǎn)動過程中,勵磁就是控制定子的電壓使其產(chǎn)生的磁場變化,改變直流電機的轉(zhuǎn)速,改變勵磁同樣起到改變轉(zhuǎn)速的作用。
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