關(guān)鍵詞 |
西雙版納輕質(zhì)粘土磚,粘土磚,貴陽(yáng)粘土磚,普通粘土磚 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
鎂鋁尖晶石磚
尖晶石磚中沒(méi)有鉻的成分，是一種環(huán)保產(chǎn)品，多用于回轉(zhuǎn)窯的前、后過(guò)渡帶。
鎂鐵尖晶石磚
不含鉻成分，適用于回轉(zhuǎn)窯的整個(gè)堿性區(qū)域（燒成帶、過(guò)渡帶），具有的造窯皮能力；
抗剝落磚
抗剝落磚是含鋯高鋁磚，屬于一種酸性磚，是水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯過(guò)渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉(zhuǎn)窯的窯門(mén)罩、冷卻機(jī)等部位。
硅莫磚
硅莫磚中的“硅”指碳化硅，“莫”指莫來(lái)石。本質(zhì)上，硅莫磚是一種添加了碳化硅的高鋁磚。適用于回轉(zhuǎn)窯的上、下過(guò)渡帶、安全帶。許多企業(yè)實(shí)踐證明：硅莫紅磚或硅莫磚用于5 000t/d預(yù)分解窯上過(guò)渡帶，可以獲得12個(gè)月以上的使用壽命。
領(lǐng)域三：有色金屬冶煉工業(yè)
有色金屬冶煉的主要設(shè)備就是有色金屬冶煉爐窯。對(duì)耐火材料的品質(zhì)、質(zhì)量的需求和選擇是提高有色金屬冶煉爐窯壽命和產(chǎn)量的重要因素。冶煉爐的結(jié)構(gòu)形式取決于不同的火法冶煉工藝，根據(jù)不同的冶煉工藝流程，選用不同形式的爐種。
粗銅熔煉爐
煉銅轉(zhuǎn)爐的內(nèi)襯，各國(guó)普遍采用鎂鉻耐火磚或鉻鎂磚。而由于“鉻”對(duì)于環(huán)境的危害，近年來(lái)含鉻耐火材料也逐步在建設(shè)，取而代之的是新型無(wú)鉻環(huán)保型綠色耐火材料。
轉(zhuǎn)爐風(fēng)口區(qū)域和渣線部位，是轉(zhuǎn)爐內(nèi)襯的薄弱壞節(jié)，宜選擇的耐火磚。
玻璃窯用硅質(zhì)耐火材料
20 世紀(jì)80年代，我國(guó)從美國(guó)引進(jìn)了玻璃窯用硅磚的制造技術(shù)。采用全氧燃燒技術(shù)后硅磚壽命從 5～10a銳減為2～3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內(nèi)泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面，通過(guò)提高磚的尺寸精度，減小磚縫，降低窯氣外泄；另一方面，采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設(shè)計(jì)窯襯結(jié)構(gòu)，使堿的冷凝溫度區(qū)移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來(lái)提高硅磚壽命。
玻璃窯用堿性耐火材料
采購(gòu)異型耐火磚需要注意很多因素，根據(jù)我們多年的經(jīng)驗(yàn)提醒大家，選擇適合的耐火磚！要看異型耐火磚的使用部位，工作燒結(jié)溫度，荷重軟化溫度，高溫體積穩(wěn)定性，抗剝落性能，高溫蠕變性，耐壓強(qiáng)度，這些都是基本的性能因素，同時(shí)還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù)，做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。
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質(zhì)特型磚。
凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)回角(包括圓弧狀回角在內(nèi))，或具有1個(gè)50°～30°的銳角或帶有4個(gè)溝槽，或帶有不多于1個(gè)孔眼，其重量為1.5～25kg的硅質(zhì)磚，都稱為特型磚。
3)鎂質(zhì)特型磚。
凡外形大小尺比例在1:8范圍以內(nèi)，具有不多于4個(gè)回角(包括圓弧狀凹角在內(nèi))，或具有1個(gè)30度～50°的銳角；或帶有不多于3個(gè)孔磚眼或帶有不多于4個(gè)溝槽，其單重為3～35kg的鎂質(zhì)磚，都稱為特型磚。
