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及時(shí)修復(fù)損壞
小面積修復(fù):對(duì)于較小的裂紋和剝落,可以采用填補(bǔ)、涂抹修補(bǔ)料的方法進(jìn)行修復(fù)。修補(bǔ)料的材質(zhì)應(yīng)與原澆注料相匹配,以修復(fù)效果。
大面積修復(fù):如果損壞面積較大,可能需要拆除部分或全部澆注料,重新進(jìn)行澆注施工。在拆除過程中,要注意避免對(duì)未損壞的部分造成二次損傷。
此外,還應(yīng)建立維護(hù)保養(yǎng)檔案,記錄每次檢查、維護(hù)、修復(fù)的時(shí)間、內(nèi)容、結(jié)果等信息,以便對(duì)耐火保溫澆注料的使用狀況進(jìn)行跟蹤和分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題,采取相應(yīng)的措施,延長(zhǎng)其使用壽命。
施工質(zhì)量
攪拌均勻性:攪拌不均勻會(huì)導(dǎo)致澆注料中各成分分布不均,影響其性能的一致性,在使用過程中容易出現(xiàn)局部損壞,從而縮短整體使用壽命。
振搗密實(shí)度:振搗不密實(shí)會(huì)使?jié)沧⒘蟽?nèi)部存在孔隙,降低其強(qiáng)度和抗侵蝕能力。例如在澆注大型窯爐內(nèi)襯時(shí),若振搗不實(shí),在使用過程中容易出現(xiàn)裂紋和剝落,使用壽命可能會(huì)從正常的 5 - 8 年縮短至 3 - 5 年。
養(yǎng)護(hù)條件:養(yǎng)護(hù)不當(dāng),如養(yǎng)護(hù)溫度過高或過低、濕度不足等,會(huì)影響澆注料的凝結(jié)和硬化過程,使其性能不能充分發(fā)揮,進(jìn)而影響使用壽命。
耐火保溫澆注料主要用于窯爐保溫層,是窯爐阻熱的耐火材料,保溫效果好,是窯爐節(jié)能的選擇材料。中質(zhì)保溫澆注料體積密度小,氣孔率大,傳熱系數(shù)小,能有效的阻止窯爐爐壁熱量的損失,節(jié)省能源,提高燃料的利用率,節(jié)能環(huán)保。
耐火保溫澆注料主要應(yīng)用于冶金工業(yè)窯爐,也在石油、化工、建材、電力和機(jī)械工業(yè)窯爐和熱工設(shè)備中廣泛使用。
耐火保溫澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料,并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動(dòng)性適宜用澆注方法施工,并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。
耐火保溫澆注料的特點(diǎn): 作為不定形耐火材料主要品種的耐火澆注料除具有不經(jīng)燒成即可直接使用的共同特點(diǎn)外,在不定形耐火材料諸多種類中生產(chǎn)工藝比較簡(jiǎn)單,耐火材料廠家,不需要特殊設(shè)備機(jī)械化程度高施工簡(jiǎn)便材料利用率高,此外一般具有較高的常溫強(qiáng)度可以制成預(yù)制件在窯爐旋工現(xiàn)場(chǎng)安裝。
防止化學(xué)侵蝕
控制介質(zhì)成分:對(duì)于有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境,要嚴(yán)格控制介質(zhì)的成分和濃度。例如,在冶金爐中,要控制爐渣的堿度、氧化性等指標(biāo),避免其對(duì)澆注料產(chǎn)生過度侵蝕。
采用防護(hù)措施:可以在澆注料表面涂抹防侵蝕涂層,或使用隔離材料將澆注料與侵蝕性介質(zhì)隔離開來。如在一些化工反應(yīng)釜中,會(huì)在澆注料內(nèi)襯表面噴涂耐高溫的防腐涂層,提高其抗化學(xué)侵蝕能力。
防止異常熱沖擊
緩慢升溫降溫:在設(shè)備啟動(dòng)和停止過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的升溫、降溫曲線進(jìn)行操作。避免快速升溫或降溫,以免澆注料因熱應(yīng)力過大而產(chǎn)生裂紋或剝落。例如,對(duì)于高溫爐窯,升溫速度一般控制在每小時(shí) 5 - 10℃。
避免急冷急熱:生產(chǎn)過程中要盡量保持溫度穩(wěn)定,防止因意外情況(如停水、停電、誤操作等)導(dǎo)致設(shè)備突然冷卻或加熱。如果不可避免地發(fā)生了急冷急熱情況,事后要對(duì)澆注料進(jìn)行全面檢查,評(píng)估其受損程度。
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