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澆注料高鋁澆注料內(nèi)蒙古高鋁耐磨澆注料廠家

更新時(shí)間:2020-11-26 信息編號(hào):791opn4ta196bc
澆注料高鋁澆注料內(nèi)蒙古高鋁耐磨澆注料廠家
2600≥ 1噸
  • 2600.00 元

  • 振源耐材

  • 澆注料,高鋁澆注料,高鋁耐磨澆注料

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詳情介紹

澆注料高鋁澆注料內(nèi)蒙古高鋁耐磨澆注料廠家

產(chǎn)品別名
高鋁耐磨澆注料,澆注料,高鋁澆注料
面向地區(qū)
全國(guó)
品牌
振源耐材
材質(zhì)
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫)
0.03
耐火溫度
1580~1770℃
使用溫度
其它
芯材
其它
形態(tài)
層狀
形狀
長(zhǎng)方形
高鋁質(zhì)耐火澆注料是目前生產(chǎn)與使用廣泛的一種不定形耐火材料,以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料,加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料。具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能,主要用做構(gòu)筑各種鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯,某些品種也可用于冶煉爐。

  對(duì)于高鋁澆注料,經(jīng)常關(guān)注元領(lǐng)耐材動(dòng)態(tài)的讀者大概都不陌生。我公司技術(shù)人員對(duì)高鋁澆注料的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了總結(jié),具體如下:

  (1)、水泥用量低,澆注料中含鈣量?jī)H為傳統(tǒng)耐火澆注料的1/4-1/3。因此,減少了低水泥澆注料中低熔相的數(shù)量,從而使高溫性能能明顯改善;

  (2)、施工用水量低,一般為澆注料重量的6-7%,因此具有高的致密度和低的氣孔率;

  (3)、不僅具有較高的常溫固化強(qiáng)度,而且經(jīng)中溫和高溫處理后的強(qiáng)度不發(fā)生下降,強(qiáng)度值為傳統(tǒng)耐火澆注料的3-5倍;

  (4)、在高溫下具有良好的體積穩(wěn)定性,雖為不燒耐火材料,但經(jīng)干燥和煅燒后,體積收縮小。

  高鋁澆注料是以高鋁質(zhì)原料為骨料和粉料,加入結(jié)合劑制成的耐火澆注料,具有較高的機(jī)械強(qiáng)度和良好的抗熱震、抗磨蝕等性能,主要用做鍋爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐、陶瓷窯爐等各種窯爐的內(nèi)襯。

  理化指標(biāo):

  高鋁澆注料的凝固時(shí)間是根據(jù)其理化指標(biāo)決定,理化指標(biāo)不同,高鋁澆注料的凝固時(shí)間也不盡相同。關(guān)于高鋁澆注料的凝固時(shí)間,客戶(hù)可與生產(chǎn)廠家提前進(jìn)行溝通,確定自己所需的凝固時(shí)間,以免耽誤施工進(jìn)度。

  適用范圍:

  高鋁耐火澆注料廣泛被用于電站,鍋爐,熔鑄爐,加熱爐,均熱爐,熱處理爐和感應(yīng)爐等爐襯不同部位選用。

  施工方法:

  1、澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強(qiáng)度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復(fù)使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。

  2、澆注料的加水量應(yīng)嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)控制,不得超過(guò)。在施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。

  3、澆注料攪拌時(shí)間應(yīng)不少于5分鐘。操作時(shí)要使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)宜事先干混,再加入80%用水量的水?dāng)嚢瑁缓笠暺涓蓾癯潭?,徐徐加入剩余的水繼續(xù)攪拌,直到獲得適宜的工作稠度為止。攪拌不同的澆注料時(shí)應(yīng)先將攪拌機(jī)清洗干凈。

4、澆注料整桶整袋地使用。攪拌好的澆注料一般在30分鐘內(nèi)用完。在高溫干燥的作業(yè)環(huán)境中還要適量縮短這一時(shí)間。已經(jīng)初凝甚 至結(jié)塊的澆注料不得倒入??蛑校膊坏眉铀?dāng)嚢柙儆谩?br />
  5、倒入模框內(nèi)的澆注料應(yīng)立即用振動(dòng)棒分層震實(shí),每層高度應(yīng)不大于300mm,震動(dòng)間距以250mm左右為宜。震動(dòng)時(shí)盡量避免觸及錨固件 ,不得在同一位置上久震和重震。看到澆注料表面返漿后應(yīng)將振動(dòng)棒緩慢抽出,避免澆注料層產(chǎn)生離析現(xiàn)象和出現(xiàn)空洞。澆注完成后 的澆注體,在凝固前不能再受壓與受震。

  6、大面積澆注時(shí),要分塊施工。每塊澆注區(qū)面積以1.5m2左右為宜。膨脹縫要按設(shè)計(jì)留設(shè),不得遺漏。膨脹縫應(yīng)留設(shè)在錨固件間隔的 位置。

  7、待澆注料表面干燥后,應(yīng)立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴(yán)。初凝到達(dá)后要定期灑水養(yǎng)護(hù),保持其表面濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí) 間至少兩天,天內(nèi)要勤灑水。澆注料終凝后可拆除邊模繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù),但承重模板須待強(qiáng)度達(dá)到70%以后方可拆模。

  8、模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)澆注體進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)蜂窩、剝落和空洞等質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)處理與修補(bǔ)。問(wèn)題嚴(yán)重時(shí)要將缺陷部位鑿去,露出 錨固件,再用同質(zhì)量的搗固料填滿(mǎn)搗實(shí),繼續(xù)養(yǎng)護(hù),禁止用水泥灰漿摸平來(lái)掩蓋問(wèn)題。

  注意事項(xiàng):

  在高鋁澆注料的使用之前要做相關(guān)檢查,檢查合格之后才能進(jìn)行高鋁澆注料的施工。待澆注設(shè)備的外形及清潔情況;施工機(jī)具的完好情況,振搗工具等有完好備用件;錨固件型式、尺寸、布置及焊接質(zhì)量,金屬錨固件做好膨脹補(bǔ)償處理;周?chē)突鸫u襯及隔熱層的預(yù)防澆注料失水措施;澆注料的包裝和出廠日期,并進(jìn)行預(yù)實(shí)驗(yàn)檢查是否失效;施工用水,其水質(zhì)達(dá)到飲用水的質(zhì)量。


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