關(guān)鍵詞 |
西雙版納輕質(zhì)粘土磚,粘土磚,墊江粘土磚,粘土磚標準尺寸 |
面向地區(qū) |
全國 |
鎂鋁尖晶石磚
尖晶石磚中沒有鉻的成分,是一種環(huán)保產(chǎn)品,多用于回轉(zhuǎn)窯的前、后過渡帶。
鎂鐵尖晶石磚
不含鉻成分,適用于回轉(zhuǎn)窯的整個堿性區(qū)域(燒成帶、過渡帶),具有的造窯皮能力;
抗剝落磚
抗剝落磚是含鋯高鋁磚,屬于一種酸性磚,是水泥企業(yè)回轉(zhuǎn)窯過渡帶及分解帶的理想材料。還可用于回轉(zhuǎn)窯的窯門罩、冷卻機等部位。
鋁熔煉窯爐
煉鋁爐主要有反射爐、轉(zhuǎn)筒爐和感應(yīng)電爐等,操作溫度一般為700-1000℃。該類爐子襯體的損毀主要是鋁液的滲透和沖刷所致,其襯體一般用粘土磚、高鋁耐火磚及剛玉莫來石磚砌筑,也可用高鋁質(zhì)耐火澆注料和耐火可塑料制作。
玻璃窯用硅質(zhì)耐火材料
20 世紀80年代,我國從美國引進了玻璃窯用硅磚的制造技術(shù)。采用全氧燃燒技術(shù)后硅磚壽命從 5~10a銳減為2~3a。鼠洞和熔蝕是主要的損毀原因。鼠洞是從窯內(nèi)泄漏氣體中的堿冷凝在磚縫上腐蝕硅磚所致的。一方面,通過提高磚的尺寸精度,減小磚縫,降低窯氣外泄;另一方面,采用抗侵蝕性能更好的低鈣硅磚或高純硅磚以及設(shè)計窯襯結(jié)構(gòu),使堿的冷凝溫度區(qū)移到硅磚背后的不定型耐火材料層中來提高硅磚壽命。
玻璃窯用堿性耐火材料
采購異型耐火磚需要注意很多因素,根據(jù)我們多年的經(jīng)驗提醒大家,選擇適合的耐火磚!要看異型耐火磚的使用部位,工作燒結(jié)溫度,荷重軟化溫度,高溫體積穩(wěn)定性,抗剝落性能,高溫蠕變性,耐壓強度,這些都是基本的性能因素,同時還要分析窯爐各部位的酸堿指數(shù),做好耐火磚的抗酸堿性侵蝕數(shù)據(jù)。
來源:知乎
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質(zhì)特型磚。
凡外形尺寸比例在1:6范圍以內(nèi),具有不多于4個回角(包括圓弧狀回角在內(nèi)),或具有1個50°~30°的銳角或帶有4個溝槽,或帶有不多于1個孔眼,其重量為1.5~25kg的硅質(zhì)磚,都稱為特型磚。
3)鎂質(zhì)特型磚。
凡外形大小尺比例在1:8范圍以內(nèi),具有不多于4個回角(包括圓弧狀凹角在內(nèi)),或具有1個30度~50°的銳角;或帶有不多于3個孔磚眼或帶有不多于4個溝槽,其單重為3~35kg的鎂質(zhì)磚,都稱為特型磚。
耐火度
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于耐火材料。
荷重軟化溫度
因為高鋁制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
抗渣性
高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
粘土磚的荷重軟化溫度低,在高溫下產(chǎn)生收縮,導(dǎo)熱性能比硅磚小15%~20%,機械強度也比硅磚差,所以,粘土磚只能用于焦爐的次要部位,如蓄熱室封墻,小煙道襯磚及蓄熱室格子磚、爐門襯磚、爐頂以及上升管襯磚等。