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面向地區(qū) |
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高鋁磚是高溫鍛燒出來的產品，這個過程分為幾個階段，其在窯中500℃時關鍵是水份的清除和氫化學物質構造水的溶解，提溫速率可加快。在500-1200℃期間，化學劑的融合功效已遺失，而液相都還沒轉化成，坯體的裂度較低。1200-1400℃時產生固相發(fā)應，液互轉化成，產品燒制成型，但這時坯體的裂度依然較低，提溫速度失宜太快。1400℃左右方鎂石加工硬化，有將會產生塑性變形化形，這時裂度較低，窯免去特光焰沖擊性，提溫窯緩慢。1500-1600℃時，產品段煅燒
在建材工業(yè)中，用耐火粘土制造水泥窯和玻璃熔窯所用的高鋁磚、磷酸鹽高鋁耐火磚、高鋁熔鑄高鋁粘土，經鍛燒后再與石灰石混合，制成鋁水泥，這種水泥具有快速凝結、抗腐蝕和抗熱能侵蝕的特點
粘土耐火磚屬于硅鋁系列制品的一個主要品種，是以粘土熟料作骨料，耐火粘土作結合劑制成的Al2O3含量為30-48%的耐火制品。
粘土磚的耐火度與硅磚不相上下，高達1690～1730℃，但荷重軟化溫度卻比硅磚低200℃以上。因為粘土磚中除含有高耐火度的莫來石結晶外，還含有接近一半的低熔點非晶質玻璃相。
產品特性：粘土磚屬于弱酸性耐火制品，能抵抗酸性熔渣和酸性氣體的侵蝕，對堿性物質的抵抗能力稍差。粘土磚的熱性能好，耐急冷急熱；
產品用途：主要用于熱力鍋爐、玻璃窯爐、水泥窯爐、化肥造氣爐、高爐、熱風爐、焦化爐、電爐、鑄造及澆鋼用磚等。
