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磷酸鹽結合耐火澆注料是以磷酸鹽作結合劑配制的可澆注耐火材料。常用的磷酸鹽結合劑有磷酸二氫鋁、磷酸鈉及正磷酸鹽等，骨料則分為高鋁質、粘土質、硅質和鎂質等。
磷酸鹽結合耐火澆注料的組成與一般耐火澆注料相近，磷酸鋁、磷酸與中性及酸性骨料在常溫條件下只發(fā)生緩慢反應，為賦予澆注科常溫硬化性能，須使用硬化劑。硬化劑有活性氫氧化鋁、滑石、氟化銨、氧化鎂、堿性氯化鋁、純鋁酸鈣水泥等。氧化鎂是普遍應用的硬化劑，促硬效果好，但反應生成的磷酸鎂耐熱性差，致使熱態(tài)強度下降，以氧化鎂作硬化劑其硬化時間隨氣溫不同而變化顯著。
磷酸鋁、磷酸與骨料反應，因生成不溶物會導致材料產生時效變化，即保存一段時間后材料施工性能下降乃至失效。當以磷酸二氫鋁液體為結合劑時，極易迅速發(fā)生下述反應，引起時效變化。
磷酸鹽結合耐火澆注料忌用水和蒸汽養(yǎng)護，干燥淘度較低時易形成吸濕性化臺物焦磷酸H，P2()7，存放期問吸附空氣中的水分后，還原成正磷酸破壞膠結性，喪失強度或軟化，出現(xiàn)“潮解”現(xiàn)。因此，這種耐火澆注料須在約450℃下干燥，使其形成磷酸鋁或偏磷酸錨，其結構方能穩(wěn)定。這種澆注料在熱丁窯爐上應用始丁20世紀50年代，當時也稱為磷酸鹽耐火混凝上，一直廣泛應用于冶金，機電眥及化T等丁業(yè)窯爐。
公司主要從事水泥建材行業(yè)、有色冶金、鋼鐵冶金、電力行業(yè)及石化行業(yè)等高溫窯爐用耐火材料的生產與經營。榮盛耐材與耐火材料科研機構和高等院校建立了長期與穩(wěn)定的合作關系。在科研、生產、推廣和售后服務過程中，具有持續(xù)發(fā)展的勢。
輕質澆注料的功用的主要因素有兩個：一是輕質骨料的功用，二是結合方法及結合劑的種類。當選定一種輕質骨料來出產輕質澆注料后，則輕質澆注料的功用就取決于結合劑的種類和加熱料。傳統(tǒng)的輕質澆注料是參與20~30%的耐火水泥，輕質保溫磚或許參與10~15%的水玻璃做結合劑。
