產(chǎn)品別名 |
耐火磚,耐火材料,耐火泥,高溫水泥,纖維棉 |
面向地區(qū) |
全國 |
材質(zhì) |
粘土 |
加工定制 |
是 |
耐火溫度 |
1580~1770℃ |
形狀 |
長方形 |
耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐,能耐1,580℃—1,770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚(熔鑄磚)、耐火隔熱磚;按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等??捎米鹘ㄖG爐和各種熱工設(shè)備的高溫建筑材料和結(jié)構(gòu)材料,并在高溫下能經(jīng)受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
高鋁磚具有以下特征:
1)耐火性
高鋁磚比粘土耐火性和半硅磚高耐火性,屬于耐火材料。耐火材料主要受Al2O3含量、類型和數(shù)量的影響。
重載下鉀的軟化溫度
由于Al2O3的高鋁產(chǎn)品質(zhì)量差,形成的玻璃熔料少,因此在負載下的耐火性粘土磚,但不是由于莫來石晶型網(wǎng)狀組織,因此二氧化硅在負荷下的耐火度仍然不高。
(3)熱導率
高鋁磚具有比粘土磚更好的導熱性。原因在于,高鋁制品中導熱系數(shù)低的玻璃較少,而具有良好熱導率的莫來石和厚樸晶體的數(shù)量增加,從而提高了產(chǎn)品的導熱性。
的熱震穩(wěn)定性
高鋁磚的抗熱震性能介于粘土和硅制品之間。目前,通過改善顆粒結(jié)構(gòu),降低細粉含量,提高熟料的臨界粒徑,可以提高產(chǎn)品的熱震穩(wěn)定性。
(5)抗渣性
高鋁磚具有較高的Al2O3,接近中性耐火材料??梢缘挚顾嵝誀t渣和堿性爐渣。此外,高鋁制品的抗渣性也與爐渣中產(chǎn)品的穩(wěn)定性有關(guān)。一般來說,在高壓成型和高溫燃燒之后,低孔隙率的產(chǎn)品具有高的抗渣性。
高鋁耐火磚耐火材料廠高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚高密度,高硬度,高耐磨,高韌性,耐腐蝕, 主營產(chǎn)品:高鋁磚;黏土磚;高強不粘鋁澆注料;輕質(zhì)保溫磚;高鋁骨,粉料;高鋁耐火泥;高鋁水泥;高鋁質(zhì)澆注料;高鋁耐火磚 耐火、防火材料
a、耐火度 高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于耐火材料。 b、荷重軟化溫度 高鋁磚高鋁耐火磚 耐火、防火材料
產(chǎn)品主要信息:高鋁磚/河南高鋁磚/高鋁磚性能/高鋁耐火磚
熱震穩(wěn)定性 在低成本的情況下,試驗采取的主要措施是:調(diào)整粒度組成,即降低中顆粒,增加>1mm的顆粒,控制細粉量;調(diào)整基質(zhì)組成,通過添加少量其他礦物,利用添加料的體積效應及二次莫來石化反應,使基質(zhì)中產(chǎn)生相對較多的微裂紋或者微氣孔。 低蠕變粘土磚(高爐熱風爐用低蠕變粘土磚的研制及生產(chǎn)
燒成溫度1500℃士10℃(實際燒成溫度在1520℃好) 理化指標:
耐火泥用途:
1、連續(xù)澆鑄和鐵模鑄造用的流道、分流盤等的內(nèi)襯;
2、熱處理爐、熔解爐內(nèi)襯;
3、重力鑄造冒口套或澆口部位的內(nèi)襯;
4、轉(zhuǎn)湯桶、湯勺子內(nèi)襯;
5、所有需要防止降溫的場合以及耐火材料的接縫、修補等。
高鋁耐火磚是三氧化二鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質(zhì)耐火材料。具有熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好的特點。是由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。除普通高鋁磚外還有其他幾種種類高鋁磚:
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