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如果物料含鐵量很高,建議使用連續(xù)自動鐵,如RCYC、RCYD IRCYZ電磁除鐵器系列和RCDD永磁除鐵器系列。
如果物料含鐵量較低,建議使用手動鐵器,如電磁除鐵器系列(RCDB\PDCRCDARCDE等)。或永磁除鐵器系列(RCYB IRCYA )。
當(dāng)物料中含有少量難以識別的鐵磁物質(zhì)時,選用GJT系列金屬探測器結(jié)合強電磁除鐵器和永磁除鐵器,實現(xiàn)自動監(jiān)控和自動除鐵,節(jié)能、壽命長、除鐵效果好。
磁性礦主要通過金屬探測儀探測,電磁除鐵器適時勵磁除鐵,此種方式在除鐵要求較高的礦山應(yīng)用存在諸多問題,目前部分磁性礦山對此進(jìn)行了改進(jìn),采用金屬探測儀+電動三通閥的除鐵方式,以上除鐵方式雖在礦山普遍采用,但存在各種弊端。未來要開發(fā)新型智能化的高差異化除鐵設(shè)備、新原理除鐵設(shè)備,能滿足各種復(fù)雜條件下的除鐵。
礦山中除鐵方式是什么樣的?磁性礦除鐵相較于非磁性礦較難,因礦石與鐵磁性金屬磁性質(zhì)相近,除鐵器吸起金屬物的同時會吸起磁性礦石。目前國內(nèi)除鐵器生產(chǎn)廠家研制了針對磁性礦的除鐵器,除鐵器與金屬探測儀連鎖除鐵,除鐵過程如下∶1、當(dāng)金屬探測儀檢測到皮帶機上混入金屬后,控制系統(tǒng)根據(jù)除鐵器與金屬物的距離與帶速,適時啟動電磁除鐵器勵磁,當(dāng)鐵磁性金屬到達(dá)除鐵器下方時將金屬與磁性礦石一同吸起。2、鐵磁性金屬吸起后,除鐵器轉(zhuǎn)到保持勵磁狀態(tài),不再繼續(xù)吸起物料,以使吸起的物料達(dá)到少,從而減少帶出物料的量。3、被吸起的金屬連通礦石通過除鐵系統(tǒng)皮帶的帶動向后運動,進(jìn)行磁力分離,在分離中,大塊的礦石重新落回輸送皮帶,而金屬和剩余礦石繼續(xù)隨皮帶運行到具有特殊磁場排布的磁力分選區(qū)域。4、除鐵器經(jīng)過分選區(qū)的多次分選,大部分礦石落回輸送皮帶。5、剩下的少量物料和金屬物被帶到無磁分料平臺上,物料可以通過分料平臺落回到輸料皮帶上進(jìn)行再次分離,而大塊金屬物則被擋在分料平臺上面,從而達(dá)到分離除鐵的目的。6、金屬物被吸出后,除鐵系統(tǒng)停機進(jìn)入待機狀態(tài),等待下一次來鐵信號。
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