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除鐵器是如何誕生的?
每一種設備的誕生均是行業(yè)需要的呼喊。比如除鐵器,隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展,除鐵器運輸皮帶輸送物料的量越來越大,運輸皮帶的速度越來越高,對原料的要求越來越高,相應的,對原料的除鐵效果的要求也越來越高,市場呼喚這一種綜合性能特別的除鐵器。
在很多冶煉和鋼鐵等行業(yè)中都需要進行除鐵的處理,這時除鐵設備就有了用武之地了。不過隨著生產技術的不斷發(fā)展,該設備的種類也越來越多,而且設備的種類不同,其性能和用途也各不一樣,這就對用戶的選擇造成了一定的困難。是否可以更好的去幫助處理雜質,減少出現(xiàn)使用的風險,更好的去確保安全穩(wěn)定效率。
懸掛式永磁除鐵器不存在溫升這一問題,也就是說對工作環(huán)境的溫度要求并沒有那么苛刻。而且磁場的強度均衡,也不存在磁力不均衡的問題。
懸掛式永磁除鐵器相較于電磁設備無需電能勵磁,具有比較顯著節(jié)能效果;無需控制電路,運行可靠無故障;體積小易安裝。
懸掛式永磁除鐵器的維護,維修成本都要大大低于電磁設備,使用起來更加方便,而且使用壽命比一般的除鐵設備要更長。
除鐵器分為固定懸掛式和帶式懸掛式兩種,機器主要由電磁線圈、磁芯、磁填充材料、接線盒等組成。
工作原理
1、固定懸掛式除鐵器
固定懸掛式除鐵器通常懸掛在輸送帶上方,從材料流中吸取混合的鐵塊或鐵屑,但需要手動清除磁鐵上的雜鐵,因此通常用于在鐵含量較少的物料中。磁鐵的寬度應與料流的寬度或帶式輸送機的寬度相適應。
2、帶式懸掛式除鐵器
帶式懸掛除鐵器有兩種方式,一種是與輸送帶直角交叉,雜鐵從輸送帶側面排出;另一種與輸送帶方向一致,雜鐵從料流前端排出,主要用于從非磁性料流中選出塊狀鐵材料。
永磁除鐵器在鋼鐵廠、水泥廠通常用于廢料除鐵和保護輥壓機、立式磨礦、破碎機等重要設備。下面我們來一起了解一下幾種常見的懸掛式永磁除鐵器具體的除鐵方法:
1、帶式永磁除鐵器能夠自動卸鐵,具有恒磁場,冷熱狀態(tài)不變,失效點少等特點,在帶寬1200mm以下的場合應用較為普遍。由于現(xiàn)在磁屏蔽技術的發(fā)展并未通過,給制造,運輸,安裝,運行和維護都帶來不少麻煩。例如,一大塊鐵被吸到了磁性盒上,并且存在一個問題,即它可能不會被丟棄,可能會燒毀電機。同時,不易拆卸,并可能造成磁塊損壞,因此,在大規(guī)模應用中有一定的限制。
2、人造鐵卸載永磁除鐵器。鐵分離器簡單,價格低,占地面積小,制造安裝維護都十分方便。根據(jù)配置大致可以分為兩種類型,即固定懸掛和底部固定。
懸掛式固定板移除器適用于安裝在膠帶輸送帶上,而底部固定板移除器適合安裝在下部料斗或滑槽的下方。
這種類型的除鐵設備適用于較小且含鐵較少的雜質,輸送材料的厚度低于100mm。當裝置運行時,鐵夾雜物直接被吸引到磁性板上,并且需要定期手動卸載,這是費力的。
3、手動永磁除鐵器,以刮刀通過手柄刮除磁場外的鐵,但通常不能用于大型鐵件的清除。
在工作途中缷鐵結構自動將卸下無物料上吸附的鐵磁性剖析拋到除鐵器之外的集鐵箱中,無需拉電人工排除,做到了除鐵強迫。
懸掛式永磁除鐵器的基本原理:懸掛式永磁除鐵器是以永磁材料代替電磁線圈產生強大吸引力的環(huán)保、節(jié)能型除鐵設備。該系列產品可與各型皮帶輸送機,振動輸送機,下料管道等輸送設備配套使用。能除去混雜在非磁性物料中重量0.1-25kg的鐵磁性物質,下道工序設備正常運行。該產品己廣泛應用于水泥、火力發(fā)電、礦山、陶瓷、非金屬礦、冶金、化工、玻璃、造紙、建材、制糖、食品等行業(yè)??稍诟鞣N惡劣環(huán)境中長期無故障運行。
懸掛永磁除鐵器是除鐵的設備,在礦上煤業(yè)行業(yè)經(jīng)常使用,設備運轉需要控制,不然就會出現(xiàn)故障,下面來看看懸掛永磁除鐵器中控制柜的使用環(huán)境是怎樣的吧。
1.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時,要在海拔高度不超過2000M的地方;
2.周圍環(huán)境介質溫度不超過+40℃,不低于-5℃;
3.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用時,周圍環(huán)境溫度為+40℃時,相對濕度不超過50%,較低溫度時相對濕度可適當升高,但較濕月當平均低溫度為+25℃時,相對濕度不應超過90%,同時考慮可能發(fā)生的表面凝露;
4.安裝傾斜度不大于5度,無顯著搖動和沖擊振蕩的地方;
5.懸掛永磁除鐵器中控制柜使用,要在無雨雪侵襲的地方,在無爆炸危險的介質中,且介質中無足以腐蝕金屬,和破壞絕緣的氣體與塵埃(包括導電塵埃)。