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生產(chǎn)銷售高鋁質(zhì)、粘土質(zhì)耐火澆注料、自流澆注料、無(wú)水泥澆注料、高鋁水泥結(jié)合澆注料、剛玉澆注料、磷酸鹽結(jié)合澆注料、水玻璃結(jié)合澆注料、搗打料、噴涂料、涂抹料鋁電解槽保溫防滲料、骨料、高鋁粉、耐火泥等。
經(jīng)營(yíng)高鋁水泥、耐酸水泥、石棉板、底糊、碳磚、石英砂鎂砂、鎂磚、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維板、石墨粉、水玻璃、陶土、珍珠巖等材料等。有需求請(qǐng)聯(lián)系我們,謝謝。
耐火球在在溫度提升中,粉體冷態(tài)抗折黏結(jié)強(qiáng)度隨溫度升高而提高,當(dāng)溫度為1100 ℃時(shí),粉體處于未黏結(jié)狀態(tài),當(dāng)溫度1 150 ℃時(shí),耐火球就會(huì)粘結(jié)在一起,甚至?xí)a(chǎn)生混合粘結(jié),出現(xiàn)多個(gè)耐火球粘連在一起,甚至粘成很大的粘連大球體。這種粘連會(huì)造成耐火球強(qiáng)度降低,要通過(guò)洗球、篩選,內(nèi)在質(zhì)量變化不大的耐火球可以重復(fù)利用。
耐火球的種類有很多,材質(zhì)不同、球徑不同、體密不同、成型方法不同。 耐火球按材質(zhì)分有:高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、鋯剛玉質(zhì)、硅質(zhì)、鎂鋁質(zhì)、瓷質(zhì)等。 按球徑大小分有20、30、40、50、60、80的等。球徑不同,價(jià)格也不同。因?yàn)榇嬖谥a(chǎn)的難易程度。
選用注意事項(xiàng)
根據(jù)使用溫度選擇:不同氧化鋁含量的高鋁耐火球具有不同的耐火度和使用溫度范圍。在選擇時(shí),要根據(jù)實(shí)際使用溫度來(lái)確定合適的氧化鋁含量,以耐火球在使用過(guò)程中不會(huì)因溫度過(guò)高而軟化變形。
考慮熱穩(wěn)定性要求:對(duì)于溫度變化頻繁或熱震劇烈的場(chǎng)合,如電爐、水泥回轉(zhuǎn)窯等,應(yīng)選用熱穩(wěn)定性好的高鋁耐火球,以防止耐火球在使用過(guò)程中因熱震而開裂、剝落,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。
結(jié)合抗侵蝕性能需求:如果使用環(huán)境中有強(qiáng)腐蝕性的爐渣、氣體或化學(xué)物質(zhì),需要選擇抗侵蝕性能好的高鋁耐火球。一般來(lái)說(shuō),氧化鋁含量越高,抗侵蝕性能越好,但也要考慮成本因素。
關(guān)注強(qiáng)度和耐磨性能:在一些有物料沖刷或機(jī)械磨損的部位,如高爐的爐腹、水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭,要選用強(qiáng)度高、耐磨性能好的高鋁耐火球,以其在長(zhǎng)期使用過(guò)程中不易損壞。
高鋁耐火球是一種具有高耐火性能的球狀耐火材料,以下是關(guān)于它的詳細(xì)介紹:
成分與分類
主要成分:高鋁耐火球以氧化鋁(Al?O?)為主要成分,根據(jù)氧化鋁含量的不同,可分為不同的等級(jí)。通常氧化鋁含量在 48% - 99% 之間。除了氧化鋁,還可能含有少量的二氧化硅(SiO?)、氧化鈦(TiO?)、氧化鈣(CaO)、氧化鎂(MgO)等雜質(zhì)。
分類:按照氧化鋁含量可分為低鋁(Al?O?含量 48% - 60%)、中鋁(Al?O?含量 60% - 80%)和高鋁(Al?O?含量 80% - 99%)耐火球。此外,根據(jù)其生產(chǎn)工藝和用途的不同,還可分為普通高鋁耐火球、低水泥高鋁耐火球、致密高鋁耐火球等。
高鋁耐火球,氧化鋁含量高,密度大,機(jī)械強(qiáng)度高,耐磨性能、耐熱性能,既可做化工填料,高鋁瓷球又可做研磨,用于化工,機(jī)械、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。
耐火球的材質(zhì)不同,所用的部位和行業(yè)爐襯也不同, 用量大的當(dāng)屬高鋁球,用在冶金行業(yè)的熱風(fēng)爐蓄熱體。而手工制作的直徑20、30的耐火球用量,相對(duì)就少。只是一些特殊行業(yè)做填充用。
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