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電磁除鐵器是一種利用電磁轉(zhuǎn)換原理,通過形成磁力來除鐵和凈化材料的設(shè)備,去除鐵雜質(zhì)有助于提高材料的純度和質(zhì)量,同時為材料的生產(chǎn)設(shè)備提供保護(hù),避免被鐵片劃傷的問題。
羽絨服、羽絨被等羽絨原料,經(jīng)清洗和干燥后,往往含有一定的鐵屑,應(yīng)進(jìn)行清理。由于羽毛和羽絨原料重量輕,除鐵困難,電磁除鐵器可以用來吸收羽毛和羽絨原料中所含的鐵成分。
電磁除鐵器結(jié)構(gòu)主要包括兩端封閉的圓柱體。筒體的上下兩端分別設(shè)計(jì)有出料口和進(jìn)料口,入口和出口分別連接有與筒體外壁相切的入口管和出口管,出料管上裝有引風(fēng)機(jī),圓筒外壁上分別裝有多個永磁體,筒體底部設(shè)計(jì)有出塵口,筒體下部設(shè)計(jì)有儲塵罐。
在電磁除鐵器的運(yùn)行過程中,羽毛由引風(fēng)機(jī)驅(qū)動,穿過進(jìn)料管,通過進(jìn)料口進(jìn)入電磁除鐵器的機(jī)筒,由于進(jìn)出管與桶外壁相切,羽毛在桶內(nèi)沿螺旋軌跡上升。此時,由于永磁體的磁作用效應(yīng),羽毛中的鐵成分會牢固地吸附在筒體的內(nèi)壁上,而羽毛會通過出料口從出料管中被引出,而吸附在筒體內(nèi)壁上的鐵成分,會通過出灰口落入儲塵罐中。
電磁除鐵器結(jié)構(gòu)簡單,方便可靠,通過永磁體吸收羽毛原料中的鐵成分,并收集這些鐵成分,避免環(huán)境污染。
除鐵器設(shè)備在長時間使用之后都會出現(xiàn)零部件老化、機(jī)器故障的問題。因此我們要及時排查,并處理。下教大家快速排解除鐵器故障的五大方法:
1、在維修之前需要行斷電,停止皮帶的運(yùn)行,如果皮帶在運(yùn)行中進(jìn)行維修,是很容易發(fā)生危險(xiǎn)的,所以說斷電,停止皮帶運(yùn)行是非常重要的一步。
2、將除鐵器上的雜質(zhì)清除干凈,這樣才能更清除的檢查哪里出現(xiàn)問題。
3、如果除鐵器是在高處維修的話,謹(jǐn)記要使用安全繩,并且佩戴安全帽。
4、除鐵器在進(jìn)行維修之前,還需要了解除鐵器的工作原理和基本的結(jié)構(gòu),這樣才能清除知道問題出在哪里,并進(jìn)行及時的維修和更換。
5、準(zhǔn)備好所需要的維修工具,嚴(yán)格按照使用說明上教的方法,一步一步進(jìn)行故障排除,了解故障原因,做好今后的保養(yǎng)維護(hù)工作。
電磁除鐵器系列有自卸式電磁除鐵器,是本體和卸鐵機(jī)構(gòu)兩部分組成,接下來詳細(xì)為大家分享電磁除鐵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。
除鐵器本體磁路設(shè)計(jì)合理,磁場強(qiáng)度高、透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵,又因采用全密封結(jié)構(gòu),制造過程中經(jīng)真空干燥等特殊工藝處理,所以能有效地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕,對環(huán)境和氣候的適應(yīng)性強(qiáng),使用壽命長。
自冷式自卸電磁除鐵器,是在自冷懸掛式電磁除鐵器的基礎(chǔ)上增加了驅(qū)動電機(jī)、滾筒、帶刮板的卸鐵膠帶等,組成的卸鐵機(jī)構(gòu)。在工作過程中卸鐵機(jī)構(gòu),自動將卸鐵皮帶上吸附的鐵磁性物質(zhì),拋到除鐵器以外的集鐵箱內(nèi),無需停電人工清理,實(shí)現(xiàn)了除鐵自動化。在鋼鐵廠、水泥廠多用于礦渣除鐵和保護(hù)輥壓機(jī)、立磨、破碎機(jī)等重要設(shè)備。
電磁除鐵器是一種直流電磁勵磁線圈,產(chǎn)生強(qiáng)磁場,去除原料中的鐵雜質(zhì),修復(fù)破碎機(jī)等,以減少發(fā)病率,接下來為大家講解電磁除鐵器清洗自動化的特點(diǎn)。
電磁除鐵器電磁能量轉(zhuǎn)換效率很高,用于去除含有鐵磁性的物質(zhì),采用好的導(dǎo)磁資料的密閉技術(shù),防止氧化而縮短運(yùn)用壽命,制造多種相同流量不同功率的除鐵器,來順應(yīng)多級串聯(lián)時經(jīng)濟(jì)運(yùn)用的需求。
電磁除鐵器的清洗自動化水平要高,同時減少漿(粉)料和水的損耗,特別是釉漿除鐵,在噴霧枯燥塔中請求電磁除鐵器有效流量要大,能順應(yīng)20t/h以上的漿處置量,構(gòu)造要簡單,首頁易于維護(hù),體積盡可能小,運(yùn)用平安牢靠,漿(粉)料傳輸途徑中,使用的不銹鋼,避免鐵銹等雜質(zhì)的二次污染。
電磁除鐵器的運(yùn)轉(zhuǎn)離不開電的供能,因此一旦供給設(shè)備的電流電壓出現(xiàn)異常問題,就會直接影響到設(shè)備無法正常使用,所以對于電源的電壓和電流一定要嚴(yán)格控制,不然電流電壓過大或過小都會對設(shè)備的使用造成影響。
1、電源的電壓和電流,須控制在電磁除鐵器的允許范圍內(nèi),電源的電壓和電流須穩(wěn)定,否則會直接影響水平型。
2、溫度和濕度將直接影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn),通常電磁除鐵器的配電箱配備有排氣風(fēng)扇和冷卻器,以確保電子零件和處理器在恒定溫度下工作。如果溫度和濕度過高,則會縮短控制系統(tǒng)組件的壽命,并且毫無疑問會增加設(shè)備的故障率。如果濕度增加,集成電路板上的灰塵將增加,這將直接導(dǎo)致接觸不良和短路故障。
因此大家在進(jìn)行電磁除鐵器操作的時候,一定要多加注意以上這幾個方面,從而更好地提高該設(shè)備的操作性,確保設(shè)備操作能夠順利進(jìn)行。
電磁除鐵器是一種產(chǎn)生強(qiáng)大磁場吸引力的設(shè)備,它能將混雜在非磁性物料中的鐵磁性雜質(zhì)清除,以輸送系統(tǒng)中的破碎機(jī)、研磨機(jī)等機(jī)械設(shè)備安全正常工作,同時可有效地防止因大、長鐵件劃裂輸送機(jī)皮帶的事故發(fā)生。電磁除鐵器主要功用便是出去產(chǎn)料中間存在的導(dǎo)磁雜質(zhì)提純產(chǎn)料。而在陶瓷行業(yè)精美是一個非常需要關(guān)注的點(diǎn),而精美的工藝便是對陶瓷材質(zhì)的要求,因此在陶瓷行業(yè)電磁除鐵器的引用是一個的工具。
要提高磨機(jī)出來產(chǎn)料的細(xì)膩度就要改善破碎系統(tǒng),使用高細(xì)破碎和粉碎機(jī),經(jīng)過這些機(jī)器的加工之后有可能便會在產(chǎn)料中摻雜了物料的碎粉,螺栓或者鏈條。先不說這些有這些雜物做出的產(chǎn)品會怎樣,起碼如果有這些東西的摻雜,會造成細(xì)碎機(jī)的損壞。因此選一臺性能好的電磁除鐵器不僅僅只是為了產(chǎn)品的提純,是為了別的機(jī)器的損耗。
目前,由于陶瓷行業(yè)的發(fā)展快,導(dǎo)致電磁除鐵器的市場需求量也變得較大。一些不執(zhí)行國標(biāo)的劣質(zhì)電磁除鐵器便有機(jī)可乘,魚目混珠的流入的生產(chǎn)市場,給很多行業(yè)埋下了隱患。希望各位客戶在選購的時候慎之又慎。
電磁除鐵器在使用時要設(shè)備以及工作人員安全,因此在設(shè)備運(yùn)行之前要做好調(diào)試工作,在這里介紹一下電磁除鐵器運(yùn)行之前的調(diào)試工作。
1.開機(jī)之前應(yīng)該檢查指示油位是否在游標(biāo)的上限,并且以此將各路開關(guān)送電,并且其動力詞匯路,檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)流向外,則表示流量表只是正確,否則應(yīng)該調(diào)整風(fēng)機(jī),泵電器接線。
2.運(yùn)行之前應(yīng)該使用兆歐表測量繞組對此提的外殼的絕緣電阻應(yīng)該不低于十兆歐,檢查勵磁繞組的接線是否正確,確定無誤后才可以使用。
3.經(jīng)常觀察電壓表,電流表的度數(shù)是否正常,不能超過正常值。
4.檢查線圈以及點(diǎn)擊的電氣絕緣的性能,達(dá)到要求之后才可以通電運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.如果除鐵效果不好,應(yīng)該適當(dāng)?shù)恼{(diào)整掉高或者是除鐵器與機(jī)頭滾筒的前后的距離。
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