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桶裝礦泉水灌裝設(shè)備不同液體工位下方都設(shè)計(jì)有接水槽,不同成分液體之間安裝有隔夜板,以防止液體混合,液體會(huì)回流到機(jī)器下方的回流罐內(nèi),循環(huán)使用。而循環(huán)水通過(guò)溢流口不斷地被排出。按照常規(guī)工位,桶裝水灌裝機(jī)下方會(huì)安裝3個(gè)回流罐,成圓桶型,下方設(shè)計(jì)成半圓狀封頭,這樣清洗無(wú)死角?;亓鞴拗幸后w出水泵和高壓噴射頭之間安裝有過(guò)濾器,可濾除桶內(nèi)掉下來(lái)的雜質(zhì),以免堵塞高壓噴射頭,造成不必要的麻煩。
桶裝礦泉水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水灌裝主機(jī)包括空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋功能。工位如下安排:2道熱堿液沖洗、1道滴干、2道二氧化氯液體沖洗、1道滴干、2道回用水沖洗、1道滴干、2道成品礦泉水沖洗、1道滴干,也可根據(jù)客戶需求來(lái)定制沖洗工位。桶裝水灌裝機(jī)開(kāi)機(jī)進(jìn)空桶時(shí),可實(shí)現(xiàn)無(wú)桶不沖洗,這樣沖洗液體之間就不會(huì)混合在一起。在生產(chǎn)結(jié)束階段,設(shè)計(jì)有清桶按鈕,按照PLC程序,沖洗泵按順序依次關(guān)閉,這樣也就了液體之間不會(huì)混淆在一起。高壓噴射頭內(nèi)部裝有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,噴出來(lái)的水360度旋轉(zhuǎn),通過(guò)提升機(jī)構(gòu),高壓噴射頭會(huì)上升到一定位置,更有效的沖洗到空桶的每一個(gè)部位。下方的回流罐都是設(shè)計(jì)成圓桶型,底部用半圓形封頭,清洗無(wú)死角,并且內(nèi)部裝有高低液位檢測(cè)儀,以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水,也安裝有溢流口,排污口等等。灌裝閥采用的是時(shí)間控制的高速閥,主要通過(guò)氣動(dòng)閥來(lái)控制,通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)整灌裝液位,使用這套灌裝系統(tǒng)的好處就是灌裝速度快,不存在灌裝后溢流,這樣生產(chǎn)更加的衛(wèi)生安全。斜坡式壓蓋機(jī)要比氣缸式的壓蓋機(jī)穩(wěn)定很多,對(duì)桶口也沒(méi)有傷害。
桶裝水生產(chǎn)線的工作原理:
1、洗桶:洗桶經(jīng)過(guò)五個(gè)工位,工位采用二氧化氯溶洗滌消毒,沖洗時(shí)間可調(diào),工位時(shí)間為12S,第二工位為12S,第三工位為12S,第四工位為純水清洗,時(shí)間可根據(jù)需求不同可調(diào),第五工位是將沖洗干凈的桶內(nèi)的殘留水分晾凈;
2、灌裝:晾干凈的桶通過(guò)鏈條輸送機(jī)構(gòu)的輸送,落在扶桶機(jī)構(gòu)上,扶桶機(jī)構(gòu)將空桶扶正,灌裝閥壓正,開(kāi)始灌裝,灌裝時(shí)間可根據(jù)灌裝泵的流量進(jìn)行調(diào)節(jié);
3、灌裝和壓蓋:當(dāng)灌裝結(jié)束后,出桶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將灌滿水的桶送至理蓋機(jī)套蓋,套好蓋的桶傳至壓蓋機(jī)構(gòu)時(shí),壓蓋氣缸將瓶蓋壓緊,至此,一個(gè)洗灌周期完成。
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