型號(hào)901系列環(huán)氧改性雙酚A系列儲(chǔ)存期12個(gè)月濕膜厚度80um表干時(shí)間0.2h耐酸性72小時(shí)不起泡不脫落是否調(diào)色是耐溫度120度耐熱級(jí)別1級(jí)用量0稀釋劑苯乙烯
產(chǎn)品介紹
名稱:玻璃鱗片膠泥(中溫型)
組成:甲基丙烯酸系列乙烯基樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進(jìn)劑
特性:耐化學(xué)性、耐溶劑性、抗?jié)B透性優(yōu)良,同鐵及非金屬的粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優(yōu)良。
主要用途:電廠煙氣脫硫裝置、各種化工設(shè)備襯里防腐等
標(biāo)準(zhǔn)涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特點(diǎn):
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
配比;
膠泥:促進(jìn)劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時(shí)間;2h-30天指觸干燥約4小時(shí)
施工條件;濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:液態(tài):≤90℃,氣態(tài)≤130℃。
包裝:25kg/桶
儲(chǔ)存:陰涼通風(fēng),避免陽光暴曬,雨淋,遠(yuǎn)離火源。

資訊:
當(dāng)脫硫塔裝置采用石膏將夜拋棄系統(tǒng)時(shí),宜經(jīng)旋流濃縮后輸送至儲(chǔ)流場,但宜與灰渣分別堆放,留有今后綜合利用的可能性。如確實(shí)無利用的可能,而且灰也無利用的前景,可以將脫硫石膏送至灰漿池與灰一起排至灰場。由于石膏漿液呈酸性,而灰漿呈堿性,因此不會(huì)對(duì)輸灰管道造成不利影響。但是為了慎重起見我們還是應(yīng)該進(jìn)行脫硫塔防腐工程處理。這樣才能夠設(shè)備不易老化,耐用性增強(qiáng),提高使用

玻璃鱗片膠泥的維護(hù)說明:
1)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料盡量縮短保管期,可延長材料使用壽命,并避免在保管期間帶來的麻煩。
2)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料應(yīng)在+5~30℃室內(nèi)放置,以防凍裂。儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免陽光直射,并應(yīng)距離發(fā)熱裝置2m以外,以免加速老化、損壞。
3)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐材料在露天下存放長時(shí)間后,使用前需按檢驗(yàn)要求重新檢驗(yàn)。
4)初次使用的玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備,在使用前不得空罐存放,宜充水貯存保管或用塑料布將各封口封住。
5)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備在運(yùn)行時(shí)按照設(shè)計(jì)工藝工況運(yùn)行,如有出現(xiàn)不在工藝工況情況下,需查明原因或停機(jī)待查。
6)玻璃鱗片膠泥內(nèi)襯防腐設(shè)備運(yùn)行需按各設(shè)備運(yùn)行手冊執(zhí)行

對(duì)技術(shù)人員要求:
1、防腐作業(yè)為手工操作,故施工質(zhì)量,在很大程度上取決于施工者操作技能高低及熟練程度。
2、防腐層的表面質(zhì)量、玻璃鱗片排列狀態(tài)、厚度控制,主要依靠施工者的技術(shù)水平及施工經(jīng)驗(yàn)。
3、玻璃鱗片防腐層完全封閉。端面、連接面及拐角處,為防止應(yīng)力集中破壞及鱗片排列不平行等缺陷,應(yīng)采取玻璃布增強(qiáng)等補(bǔ)償措施。
4、施工應(yīng)配備混料設(shè)備以大限度地減少配料氣泡的生成。
5、防腐施工環(huán)境惡劣,屬易燃有害作業(yè)。再加上施工場地的復(fù)雜情況,故施工中的安全防護(hù)非常重要。

玻璃鱗片防腐膠泥未完全干燥就涂漆面,面漆中的溶劑極易將底漆溶解軟化,引起咬底;刷涂面漆時(shí)操作不迅速,反復(fù)刷涂次數(shù)過多則產(chǎn)生咬底現(xiàn)象;對(duì)于油脂性漆膜以及干性油改性的一些合成樹脂漆膜未經(jīng)高度氧化和聚合成膜之前,一旦與強(qiáng)溶劑相遇,底漆漆膜就會(huì)被侵蝕;如底漆用酚醛漆,面漆使用硝基漆,則硝基漆中的溶劑就會(huì)把油性酚醛漆咬起,并與原附著基層分開;道涂層固化劑用量不夠,交聯(lián)不充分;前后兩遍涂層不配套。
解決方法:
應(yīng)待底層涂料完全干透后,再刷涂面層涂料;刷涂溶劑性的涂料時(shí),要技術(shù)熟練、操作準(zhǔn)確、迅速,防止反復(fù)刷涂;底層涂料和面層涂料應(yīng)配套使用;對(duì)于嚴(yán)重的咬底現(xiàn)象,需將涂層全部鏟除干凈,待基層干燥后再選用同一品種的涂料進(jìn)行刷涂。
此外,在施工中還會(huì)出現(xiàn)顆粒、離油、不干或慢干、失光、流掛、刷痕、橘皮、開裂、漆膜脫落(剝落、起鼓、起皮)及漆膜粗糙等問題,都要注意改進(jìn)施工工藝,以避免這類問題出現(xiàn)。

特點(diǎn)用途:
玻璃鱗片膠泥是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料,應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,可明顯提高涂料的防腐性能,延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料,玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料,并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域,可增加塑料制品的強(qiáng)度,防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形,提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片膠泥能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化,由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù),所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落,而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層,因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃,因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多,因此有較高的抗表面磨損性能。
6 、配伍性能好,可以與各種樹脂組成防腐涂料。